[發(fā)明專利]一種適用于頁(yè)巖油抽油機(jī)采油系統(tǒng)井下氣液分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110452372.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113006766B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢雷;趙立新;蔣明虎;趙嶸廣;李金煜;劉海龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北石油大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21B43/38 | 分類號(hào): | E21B43/38 |
| 代理公司: | 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115 | 代理人: | 李建華 |
| 地址: | 163318 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適用于 頁(yè)巖 抽油機(jī) 采油 系統(tǒng) 井下 分離 裝置 | ||
一種適用于頁(yè)巖油抽油機(jī)采油系統(tǒng)井下氣液分離裝置。主要解決頁(yè)巖油開(kāi)采過(guò)程中含氣條件下的抽油機(jī)效率低下的問(wèn)題。其特征在于:所述井下氣液分離裝置內(nèi)置有液流收集蓋、導(dǎo)氣管、液流分隔筒、螺旋流道、旋流器外殼、沉積腔外殼、氣旋保護(hù)罩、倒錐以及底座;采出液由進(jìn)液口進(jìn)入,分離后的氣被排出到油套環(huán)空外,液相進(jìn)入沉積腔被抽油機(jī)舉升至地面。本種氣液分離裝置,可消除頁(yè)巖油在開(kāi)采過(guò)程中大量的氣相被舉升地面所造成的影響,提高抽油機(jī)的工作效率,避免了抽油機(jī)長(zhǎng)期采出氣相導(dǎo)致的異常磨損。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于油田開(kāi)采頁(yè)巖油過(guò)程中抽油機(jī)采油系統(tǒng)的井下氣液分離裝置。
背景技術(shù)
隨著頁(yè)巖油開(kāi)采技術(shù)的不斷成熟,產(chǎn)能逐漸增加,所面臨的問(wèn)題也隨之增多,其中伴生氣的問(wèn)題對(duì)頁(yè)巖油的開(kāi)采過(guò)程中的影響最大。頁(yè)巖油開(kāi)采過(guò)程中普遍使用抽油機(jī)將采出液舉升至地面,而伴生氣會(huì)使氣體先于采出液被抽油機(jī)抽取從而降低產(chǎn)能并使抽油機(jī)磨損加速。目前,可實(shí)現(xiàn)在與抽油機(jī)協(xié)同工作的井下脫氣旋流分離裝置鮮有報(bào)道,并且需求正逐漸增加,因此有必要研制可與抽油機(jī)協(xié)同工作的井下脫氣旋流分離裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種適用于頁(yè)巖油抽油機(jī)采油系統(tǒng)井下氣液分離裝置,混合相采出液進(jìn)入分離裝置后,氣相經(jīng)旋流分離后由橋式通道排到有套環(huán)空外,采出液由底流口進(jìn)入沉積腔,繼而經(jīng)由抽油機(jī)舉升至地面,使得抽油機(jī)不再受伴生氣影響開(kāi)采效率,節(jié)省開(kāi)采成本,為保障油田可持續(xù)開(kāi)采起重大作用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:該種適用于頁(yè)巖油抽油機(jī)采油系統(tǒng)井下氣液分離裝置,具有液流收集蓋1、導(dǎo)氣管2、液流分隔筒3、螺旋流道4、旋流器外殼5、沉積腔外殼6、氣旋保護(hù)罩7、倒錐8以及底座9;其獨(dú)特之處在于:
所述液流收集蓋1采用兩端為不同直徑圓柱體同心相疊結(jié)構(gòu),內(nèi)部具有橋式通道可使氣相排至油套環(huán)空區(qū)域;液流收集蓋1具有封隔器連接螺紋101、除氣橋式通道102、液流分隔筒連接螺紋103和導(dǎo)氣管連接螺紋104;封隔器連接螺紋101在井下與封隔器通過(guò)螺紋連接;除氣橋式通道102在液流收集蓋1內(nèi)部用于將氣相引導(dǎo)從側(cè)面排出到油套環(huán)空區(qū)域,液流分隔筒連接螺紋103與液流分隔筒3螺紋連接,并有臺(tái)階結(jié)構(gòu)定位密封;導(dǎo)氣管連接螺紋104在除氣橋式通道102下部,與導(dǎo)氣管2螺紋連接。
所述導(dǎo)氣管2為一兩端具有相同外螺紋的圓管結(jié)構(gòu),具有上螺紋201與下螺紋202;上螺紋201與液流收集蓋1中的導(dǎo)氣管連接螺紋104螺紋連接,下螺紋202與液流分隔筒3中的導(dǎo)氣管固定螺紋302螺紋連接。
所述液流分隔筒3為圓柱桶形結(jié)構(gòu),在底部具有對(duì)稱方形口;具有混合相進(jìn)液口301、導(dǎo)氣管固定螺紋302、液流分隔筒螺旋流道固定螺紋303、旋流器外殼固定螺紋304、沉積腔外殼固定螺紋305以及液相采集通孔306;混合相進(jìn)液口301對(duì)稱分布在液流分隔筒3底部,導(dǎo)氣管固定螺紋302與導(dǎo)氣管2中的螺紋202螺紋連接,液流分隔筒螺旋流道固定螺紋303與螺旋流道4中的螺旋流道液流分隔筒固定螺紋401螺紋連接,旋流器外殼固定螺紋304與旋流器外殼5中的旋流器外殼液流分隔筒固定螺紋501螺紋連接,沉積腔外殼固定螺紋305與沉積腔外殼6中的沉積腔外殼液流分隔筒固定螺紋601螺紋連接;液相采集通孔306與混合相進(jìn)液口301處于同一平面,在旋流器外殼固定螺紋304與沉積腔外殼固定螺紋305結(jié)構(gòu)中間。
所述螺旋流道4為圓柱形螺旋流道,內(nèi)部通孔成圓臺(tái)形狀;具有螺旋流道液流分隔筒固定螺紋401、梯形螺旋流道402以及氣旋保護(hù)罩固定螺紋403,螺旋流道液流分隔筒固定螺紋401與液流分隔筒3中的液流分隔筒螺旋流道固定螺紋303螺紋連接;梯形螺旋流道402分布在圓臺(tái)外壁,輪廓呈圓柱形,氣旋保護(hù)罩固定螺紋403與氣旋保護(hù)罩7中的氣旋保護(hù)罩螺旋流道固定螺紋701螺紋連接。
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