[發(fā)明專利]一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110449474.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113186464B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董艷伍;彭飛;田家龍;姜周華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C21D1/18;C21D1/78;C21D6/00;C21D9/00;C22C33/06 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 王麗瓊 |
| 地址: | 113122 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超低碳高 強(qiáng)度 馬氏體 及其 制備 方法 | ||
1.一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:按馬氏體鋼的化學(xué)成分配比C:0.01~0.05%,Si:0.2~0.5%,Mn:0.5~0.8 %,Cr:0.8~1.2%,Cu:2.0~4.0 %,Ni:10.0~11.0%,V:0.05~0.15%,Mo:0.5~0.9%,Al:0.2~0.5%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,余量為Fe,先將金屬鎳板、工業(yè)純鐵、金屬鉬,金屬鉻依次加入熔煉爐中,在1500±50℃下進(jìn)行熔煉直至爐料充分熔化,然后依次加入工業(yè)硅、金屬錳、銅、鋁、釩鐵、石墨,繼續(xù)熔煉直至爐料充分熔化,最后澆鑄成鋼錠;
步驟2:將鋼錠加熱至1200~1300℃,保溫8~9 h,進(jìn)行高溫均質(zhì)化處理,然后隨爐冷卻至室溫;
步驟3:將鋼錠隨爐升溫到1150~1200℃,保溫1.5~2小時(shí),回爐一次,鍛造成板坯或圓棒,冷卻后得到鍛造鋼坯;
步驟4:將鍛造鋼坯加熱至950~1050℃,保溫1~2h,然后進(jìn)行淬火,水冷至室溫;再升溫至450~550℃時(shí)效處理12~18 h,最后冷卻至室溫,得到超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼;該超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼顯微組織為板條塊馬氏體,硬度為≥42.5HRC,屈服強(qiáng)度為1200~1400 MPa,抗拉強(qiáng)度為1300~1500 MPa,延伸率為15~20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述工業(yè)硅、金屬錳、銅、鋁、釩鐵、石墨通過(guò)外部料倉(cāng)依次加入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述熔煉爐為真空感應(yīng)爐,所述熔煉在氬氣保護(hù)條件下進(jìn)行;所述澆鑄的溫度為1500±50℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述加熱速率為5~6℃/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,步驟3中,所述鍛造的終鍛溫度為950~1050℃;所述冷卻為空冷至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述加熱速率為180~220℃/h;所述時(shí)效處理的升溫速率為220~240℃/h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述水冷為置于水中冷卻;所述冷卻為空冷。
8.一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼,其特征在于,馬氏體鋼的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C:0.01~0.05%,Si:0.2~0.5%,Mn:0.5~0.8 %,Cr:0.8~1.2%,Cu:2.0~4.0 %,Ni:10.0~11.0%,V:0.05~0.15%,Mo:0.5~0.9%,Al:0.2~0.5%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,余量為Fe,其制備方法采用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的制備方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼,其特征在于,所述馬氏體鋼的顯微組織為板條塊馬氏體。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超低碳高強(qiáng)度高塑馬氏體鋼,其特征在于,所述馬氏體鋼的硬度為≥42.5HRC,屈服強(qiáng)度為1200~1400 MPa,抗拉強(qiáng)度為1300~1500 MPa,延伸率為15~20%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東北大學(xué),未經(jīng)東北大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110449474.4/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 骨強(qiáng)度診斷裝置及骨強(qiáng)度診斷方法
- 復(fù)合袋封口強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度測(cè)試裝置
- 一種強(qiáng)度磚強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備
- 高強(qiáng)度螺栓剪切強(qiáng)度演示裝置
- 高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度增加方法
- 強(qiáng)度檢測(cè)裝置以及強(qiáng)度檢測(cè)方法
- 凝集強(qiáng)度判讀儀和凝集強(qiáng)度判讀架
- 高強(qiáng)度玻璃用檢測(cè)強(qiáng)度裝置
- 高強(qiáng)度殼體和高強(qiáng)度殼體板材及強(qiáng)度增強(qiáng)方法
- 高強(qiáng)度鋼筋等強(qiáng)度壓接機(jī)





