[發(fā)明專利]一種條碼打印機(jī)用燙金色帶及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110448556.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113071230A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喻偉偉;羅海翔;鐘文燕;牟金海;秦建國(guó);鐘芳芳;賴養(yǎng)嬌;胡應(yīng)勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建鳴友新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B41J31/06
• 分類號(hào): B41J31/06;B41J31/08;C09J7/29;C09J7/30;C09J133/04;C09J175/04
• 代理公司: 北京市誠(chéng)輝律師事務(wù)所 11430
• 代理人: 楊帥峰;岳東升

1.一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，包括設(shè)置在基膜(1)前后兩面的離型層(2)和耐熱層(3)，其特征在于：所述離型層(2)與著色層(4)對(duì)應(yīng)連接，所述著色層(4)與鍍鋁層(5)對(duì)應(yīng)連接，所述鍍鋁層(5)與粘結(jié)層(6)對(duì)應(yīng)連接；

在所述基膜(1)與耐熱層(3)之間對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)連接架(7)，所述連接架(7)包括第一連接腿(71)和第二連接腿(72)，所述第一連接腿(71)和第二連接腿(72)的下端均與基膜(1)的上表面對(duì)應(yīng)連接，所述第一連接腿(71)和第二連接腿(72)的上端與橫桿(73)對(duì)應(yīng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，其特征在于：所述連接架(7)包括均勻設(shè)置在基膜(1)與耐熱層(3)之間連接面的多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，其特征在于：

所述基膜(1)的厚度為4.3-5.0微米；

所述耐熱層(3)的厚度為0.2-0.5為微米；

所述鍍鋁層(5)的厚度0.5-0.8微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，其特征在于：所述基膜(1)的材質(zhì)為雙向拉伸聚酯薄膜；所述離型層(2)的材質(zhì)為費(fèi)托蠟和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的混合物，其中所述費(fèi)托蠟與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的質(zhì)量比為9：1；所述耐熱層(3)的材質(zhì)為聚酰胺亞胺樹(shù)脂；所述著色層(4)包括樹(shù)脂、染料和溶劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，其特征在于：所述粘結(jié)層(6)包括聚脂、醛酮樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、氯化聚丙烯、聚氨酯樹(shù)脂、EVA、SIS、SBS、松香類樹(shù)脂、聚酰胺中的一種或者數(shù)種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，其特征在于：所述粘結(jié)層(6)包括丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂，所述粘結(jié)層(6)的軟化點(diǎn)為100-150℃，所述粘結(jié)層(6)的溶劑為酮類和酯類。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種條碼打印機(jī)用燙金色帶，其特征在于：所述著色層(4)的樹(shù)脂為無(wú)色高透明的丙烯酸樹(shù)脂或者苯乙烯樹(shù)脂、染料和溶劑；所述著色層(4)的染料為金屬絡(luò)合染料，所述著色層(4)的溶劑為丁酮、環(huán)己酮、丁酯中的一種或者數(shù)種。

8.一種制備如權(quán)利要求1所述條碼打印機(jī)用燙金色帶的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

第一步、在基膜(1)的其中一個(gè)面上均勻設(shè)置多個(gè)連接架(7)，所述連接架(7)包括第一連接腿(71)和第二連接腿(72)，所述第一連接腿(71)和第二連接腿(72)的下端均與基膜(1)的上表面對(duì)應(yīng)連接，所述第一連接腿(71)和第二連接腿(72)的上端與橫桿(73)對(duì)應(yīng)連接；

第二步、將聚酰胺亞胺樹(shù)脂液體輥涂布到基膜(1)上設(shè)置有連接架(7)的一面，然后經(jīng)過(guò)9米100度的烘箱烘干，即得耐熱層(3)；

第三步、將費(fèi)托蠟與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物按照質(zhì)量比為9：1混合加熱到130℃，熔化攪拌混合均勻然后使用1200線陶瓷網(wǎng)輥在加熱的情況下涂布在基膜(1)另外一面，冷卻后即得到離型層(2)，所述離型層(2)的載墨量為0.4-0.6克/平方；

第四步、將樹(shù)脂、染料與溶劑按照質(zhì)量比14-16：14-16：70混合后溶解分散8小時(shí)，再采用250線陶瓷網(wǎng)線輥涂布離型層(2)的另外一面，然后經(jīng)過(guò)12米90度的烘箱烘干，即制得著色層(4)；所述著色層(4)的載墨量為2.0-2.5克/平方；

第五步、采用真空蒸鍍工藝在著色層(4)上鍍0.5-0.8微米厚度的鋁層，即制得鍍鋁層(5)；

第六步、將丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂與溶劑按照質(zhì)量比13-14：6-7：80混合后溶解，然后再使用600線陶瓷網(wǎng)線輥涂布在鍍鋁層(5)的表面上，進(jìn)入9米90度烘箱烘干制得粘結(jié)層(6)，所述粘結(jié)層(6)的載墨量為0.8-1.2克/平方；所得產(chǎn)品即為條碼打印機(jī)用燙金色帶成品。