[發(fā)明專利]一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110448245.0
• 申請日: 2021-04-25
• 公開（公告）號: CN113245506B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙慶新;邱永祥;戶偉華;郭維超;賈雅麗;王新宇;彭坦遼;張卉;白艷穎;王帥
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00;B22C5/04;B22C5/06;B22C5/08
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 田秀芬

1.一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：利用制備乙炔排放的廢棄物電石渣及電石渣清液對水玻璃鑄造廢砂進(jìn)行再生，利用電石渣與水玻璃的化學(xué)反應(yīng)，配合攪拌工藝在不消耗淡水資源的時(shí)候同時(shí)完成水玻璃砂的再生；所述電石渣在再生過程中主要有效成分是Ca(OH)₂；

再生方法具體包括以下步驟：

步驟1、制備電石渣粉：將制備乙炔排放的廢棄物電石渣及電石渣清液進(jìn)行沉淀分離，收集電石渣清液和電石渣泥，將電石渣泥烘干磨粉制得電石渣粉；

步驟2、破篩：將水玻璃鑄造廢砂利用機(jī)械振動(dòng)破碎，過篩，除去水玻璃鑄造廢砂中較大的石塊和木塊；

步驟3，磁選：利用電磁鐵針對破篩后的水玻璃鑄造廢砂進(jìn)行翻滾磁選，去除其中的鐵渣；

步驟4，浸泡：將磁選后得到的水玻璃鑄造廢砂倒入洗砂機(jī)中，加入步驟1中收集的電石渣清液，浸泡；

步驟5，再生：在浸泡后的水玻璃鑄造廢砂和電石渣清液的混合液中加入步驟1中制得的電石渣粉，洗砂機(jī)勻速攪拌，控制再生溫度；所用原料的質(zhì)量份數(shù)比為水玻璃鑄造廢砂:電石渣清液:電石渣為100:70～80:1～2；

步驟6，脫水：經(jīng)過步驟5中再生過程后，洗砂機(jī)排出再生廢水后高速旋轉(zhuǎn)使再生砂脫水；將排出的再生廢水收集并進(jìn)行沉淀，收集澄清廢水；

步驟7，沖洗：取步驟6中沉淀后的澄清廢水，再加入洗砂機(jī)中與再生砂混合攪拌，洗出再生砂中殘留物質(zhì)，洗砂機(jī)再次脫水，制得再生砂；

步驟8，烘干：將步驟7中所制得的再生砂置于烘箱中烘干，得到干燥的再生水玻璃砂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：所用原料的質(zhì)量份數(shù)比為水玻璃鑄造廢砂:電石渣清液:電石渣為100:70:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：步驟1中，電石渣泥烘干磨粉的目數(shù)為200～300目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：步驟4中，浸泡時(shí)間為5分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：步驟5中，洗砂機(jī)勻速攪拌的速度為70～90r/min，攪拌時(shí)間為15min，再生溫度為20℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：步驟6中，洗砂機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的速度為600～650r/min，脫水時(shí)間為2min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：步驟7中，加入澄清廢水的量為步驟4中加入電石渣清液的量的三分之二，混合攪拌時(shí)間為30s，洗砂機(jī)再次脫水時(shí)間為2min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用電石渣進(jìn)行水玻璃砂再生的方法，其特征在于：步驟8中，烘干溫度為105℃，烘干時(shí)間為2h。