[發(fā)明專利]一種覆銅板生產(chǎn)加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110447028.X | 申請日: | 2021-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN113119176A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王真真 | 申請(專利權(quán))人: | 王真真 |
| 主分類號: | B26D1/08 | 分類號: | B26D1/08;B26D5/06;B26D5/08;B26D7/02;B26D7/08;B26D7/32;B26D7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅板 生產(chǎn) 加工 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種覆銅板生產(chǎn)加工工藝,其使用一種覆銅板生產(chǎn)加工裝置,該覆銅板生產(chǎn)加工裝置包括工作臺、夾固機構(gòu)和剪切機構(gòu),所述的工作臺安裝在已有地面上,工作臺的上端中部設(shè)置有夾固機構(gòu),夾固機構(gòu)的上方設(shè)置有剪切機構(gòu),本發(fā)明采用多調(diào)控結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計理念進行覆銅板生產(chǎn)加工,剪切機構(gòu)整體可實現(xiàn)覆銅板的橫向分切與豎向分切之間的快速轉(zhuǎn)換,繼而大大提高了裝置加工覆銅板的多樣性,同時剪切機構(gòu)又可實現(xiàn)覆銅板分切點的邊緣壓制以及分切導向與限位,進而提高了覆銅板整體分切質(zhì)量,夾固機構(gòu)和剪切結(jié)構(gòu)之間的間距可根據(jù)覆銅板的厚度尺寸進行適應性調(diào)整。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及覆銅板加工領(lǐng)域,特別涉及的一種覆銅板生產(chǎn)加工工藝。
背景技術(shù)
覆銅板一般指覆銅箔層壓板,覆銅箔層壓板是將電子玻纖布或其它增強材料浸以樹脂,一面或雙面覆以銅箔并經(jīng)熱壓而制成的一種板狀材料,簡稱為覆銅板,各種不同形式、不同功能的印制電路板,都是在覆銅板上有選擇地進行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序,制成不同的印制電路,覆銅板對印制電路板主要起互連導通、絕緣和支撐的作用,對電路中信號的傳輸速度、能量損失和特性阻抗等有很大的影響,覆銅板的制造主要通過四道大工序依次完成:樹脂溶液配制,半成品的浸、干燥(上膠),層壓成型(壓制)和剪切、包裝,但在覆銅板的剪切加工過程中會出現(xiàn)以下問題:
1、覆銅板剪切設(shè)備具備的剪切功能較為簡單,僅可支持單一方向的剪切處理,且剪切成型的覆銅板尺寸固定,同時設(shè)備對于覆銅板整體尺寸的把握度較低,以致覆銅板剩余邊角料較多而造成浪費;
2、分切結(jié)構(gòu)在無導向和限位的情況下與分切點之間存在偏差現(xiàn)象,同時分切機構(gòu)的執(zhí)行端表面較易殘留屑粒,屑粒的存在較易對分切結(jié)構(gòu)的分切效果和分切速度造成不良影響。
發(fā)明內(nèi)容
(一)技術(shù)方案
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種覆銅板生產(chǎn)加工工藝,其使用一種覆銅板生產(chǎn)加工裝置,該覆銅板生產(chǎn)加工裝置包括工作臺、夾固機構(gòu)和剪切機構(gòu),采用覆銅板生產(chǎn)加工裝置進行覆銅板生產(chǎn)加工時具體加工工藝如下:
S1、覆銅板成型:配制樹脂溶液,并將配制完成的樹脂溶液注入上膠機內(nèi),通過上膠機連續(xù)進行浸漬與干燥加工以制成半成品,然后通過壓機對半成品與銅箔層進行層壓成型,最終制得覆銅板;
S2、覆銅板夾固:通過人工方式將覆銅板置于撐板的上端,然后通過一號電動滑塊帶動底板向覆銅板運動,底板帶動夾板同步運動,直至夾板夾固覆銅板;
S3、橫切覆銅板:通過二號電動滑塊帶動豎架向前運動,直至切刀位于覆銅板上端相應位置處,然后通過一號電動推桿帶動頂板向下運動,頂板帶動切刀同步運動而對覆銅板進行橫向分切,單次橫向分切結(jié)束后,切刀回位并向前移動至下個分切點,隨后重復進行覆銅板的橫向分切;
S4、歸位與換向:橫向分切完成后,切刀回位,并通過二號電動滑塊帶動豎架沿二號凹槽運動至工作臺的左后端,然后通過人工方式拔出矩形塊和卡塊并向右后方轉(zhuǎn)動豎架,直至豎架與二號電動滑塊相垂直,隨后重新插入矩形塊和卡塊以對豎架進行固定;
S5、豎切覆銅板:通過二號電動滑塊帶動豎架向右運動,直至切刀位于覆銅板上端相應位置處,然后通過一號電動推桿帶動頂板向下運動,頂板帶動切刀同步運動而對覆銅板進行豎向分切,單次豎向分切結(jié)束后,切刀回位并向右移動至下個分切點,隨后重復進行覆銅板的豎向分切。
所述的工作臺安裝在已有地面上,工作臺的上端中部設(shè)置有夾固機構(gòu),夾固機構(gòu)的上方設(shè)置有剪切機構(gòu)。
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