[發明專利]一種基于穩壓留壓注漿的支護方法及注漿控制設備

有效

• 申請號: 202110445113.2
• 申請日: 2021-04-24
• 公開（公告）號: CN113153354B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 李明遠;鄭慶學;張建國;胡長嶺;張景玉;何希霖;曹淑良
• 申請（專利權）人: 淮北市平遠軟巖支護工程技術有限公司
• 主分類號: E21D11/00
• 分類號: E21D11/00;E21D11/10;E21D20/02;E21D21/00
• 代理公司: 宿州智海知識產權代理事務所(普通合伙) 34145
• 代理人: 朱海琳

1.一種基于穩壓留壓注漿的支護方法，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：利用錨桿打眼機對巷道（1）的表面打出若干組錨桿孔（10），且錨桿孔（10）的深度設置成兩種，而兩種不同深度的錨桿孔（10）交錯設置，且在錨桿孔（10）內分別放置第一注漿錨桿（6）和第二注漿錨桿（7），且在巷道（1）側面與地面的夾角處斜向插入第三注漿錨桿（8），鉆桿和鉆頭與注漿錨桿的直徑相匹配；

步驟二：第一注漿錨桿（6）和第二注漿錨桿（7）以及第三注漿錨桿（8）的結構相同，在將錨桿插入到錨桿孔（10）內時，轉動轉動管（27），在轉動管（27）的作用下，使得橡膠塊（38）位于第一貫穿孔（28）的正下方，卡塊（35）位于第二貫穿孔（29）的正下方，且兩者在其下方彈簧的作用下均裸露在固定管（26）的外側，利用橡膠塊（38）與巖壁間的擠壓，以及卡塊（35）卡在巖壁的間隙上，對錨桿進行固定，若是卡塊（35）遇到巖壁，則卡塊（35）下方的彈簧處于壓縮狀態；

步驟三：在巷道（1）支護采用強韌封層支護，具體支護結構如下：

A、頂部和幫部

四噴層，總厚度250mm；一噴層為初噴層，采用噴射砼支護，厚度為80mm；二噴層和三噴層均采用錨噴+鋼絲繩聯合支護，錨桿采用M24L2400mm等強錨桿，錨桿株排距為700mm×700mm，兩層錨桿交錯布置，總體株排距為350mm×350㎜，鋼絲繩采用縱橫交錯布置，布置規格同錨桿布置；二噴層噴漿厚度為60mm，三噴層噴漿厚度為60m；四噴層采用錨注+金屬網聯合支護，錨桿采用φ25L2600型端錨內注漿錨桿或φ25L2800mm型端錨內注漿錨桿，金屬網采用鋼筋方格網，網孔規格為100mm×100mm，噴漿厚度為50mm，所有噴射砼標號均不小于C15；

B、底部

三噴層，總厚度200mm；一噴層為初噴層，采用噴射砼支護，厚度為80mm；二噴層采用錨注支護，注漿錨桿型號同一噴層，噴漿厚度為60mm；所有噴射砼標號均不小于C15；三噴層采用錨注+金屬網聯合支護，錨桿采用φ25L2200mm型端錨內注漿錨桿，金屬網采用鋼筋方格網，網孔規格為100mm×100mm，噴漿厚度為50mm；

步驟四：注漿材料采用單一水泥漿；為了提高漿液流動性、早強、高強，可適當添加復合早強高效減水劑，可以選用雙液注漿或化學漿，注漿選用QZB-50/6型或QR-152型氣動注漿泵（21），確保工作泵壓達到6Mpa以上；在對漿液進行攪拌時，采用自動攪拌桶（23），有困難時可用人工攪拌；根據圍巖裂隙發育程度及止漿墊噴層結構強度，為1.5～2Mpa；堵水時應大于水壓1.5～2倍；當注漿壓力達到設計終壓后，注漿10～15min后停止注漿；當注漿壓力達不到設計終壓時，進行常量注漿：注8～10袋后暫停注漿，換孔另注，2小時后再對該孔掃孔復注，再注5～10袋水泥后停止該孔注漿，換孔注漿；為了保證漿液的擴散半徑，注漿漿液應采用單液漿，漿液水灰比可按0.6～0.8:1配比，如果不能滿足施工要求，可根據注漿情況進行調整；如果單個鉆孔吸漿量較大之后，可考慮注雙液漿，雙液漿水：水泥：水玻璃為0.7：1：0.02；要按照規定的間排距在巷壁上標出注漿孔的位置；注漿孔打好后，插入注漿錨桿，將孔口封嚴堵實；

步驟五：注漿前，注漿人員應佩戴好手套、眼鏡等防護工具；注漿前將風、水管路、注漿設備及各種連接管路、閘閥、構件連接好，并認真檢查注漿機具，保證注漿泵（21）、混合器、孔口裝置、管路及測試儀表運轉正常，使用可靠；

步驟六：注漿采用孔口封閉全孔段穩壓注漿方式；注漿按照自下而上的順序進行，更能取得良好的注漿效果，并可以有效縮短注漿時間；注漿期間，維護工要不斷檢查注漿設備及管路的完好情況，保證注漿工作連續進行；注漿時漿液要充分攪拌；注漿泵（21）司機和掌控混合器的放漿人員要隨時觀察壓力表（19）和孔口周圍的巷壁，當注漿壓力達到設計終壓或巷壁出現異常時，立即停泵關閥并打開注漿泵（21）卸漿閥給注漿泵（21）卸壓；

步驟七：當注漿達到設計要求后，停止注漿，關閉閥門停泵，拆除注漿機具、管線、連接件等并將其清理干凈，存放好以備再用。