[發(fā)明專利]一種聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程多種固廢物料的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110441631.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113278808B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林艷;楊萬(wàn)章;崔焱;劉丹;王皓逸;馬路通;鄧聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B7/02
• 分類號(hào): C22B7/02;C22B7/04;C22B1/00;C22B21/00;C01D5/06;C01F7/02;C01F7/26;C01F7/50
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 劉芙蓉

1.一種聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，包括步驟：

(1)、將鋁灰、陰極灰、炭渣分別進(jìn)行破碎；

(2)、將步驟(1)破碎后的鋁灰和破碎后的陰極灰混合得到混合粉，采用磨礦分級(jí)閉路流程對(duì)所述混合粉進(jìn)行干磨；

(3)、采用磨礦分級(jí)閉路流程對(duì)步驟(1)破碎后的炭渣進(jìn)行濕磨，接著進(jìn)行調(diào)漿，然后進(jìn)行浮選，獲得碳精礦和脫碳炭渣；

(4)、將步驟(2)干磨后的混合粉進(jìn)行篩分，脫除所述干磨后的混合粉中的單質(zhì)鋁；

(5)、將步驟(4)獲得的脫鋁的混合粉經(jīng)磁選機(jī)磁選，脫除所述脫鋁的混合粉中的含鐵物相，獲得鐵精礦；

(6)、將步驟(5)獲得的脫鋁脫鐵的混合粉與水混合，進(jìn)行水浸處理，然后過(guò)濾得到水浸渣和水浸液；

(7)、將步驟(6)獲得的水浸渣與酸溶液混合，進(jìn)行熱酸浸出，獲得熱酸浸出礦漿；

(8)、將步驟(7)獲得的熱酸浸出礦漿、步驟(6)獲得的水浸液和步驟(3)獲得的脫碳炭渣混合，加入水，然后調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)行混合浸出，獲得浸出料漿；

(9)、將步驟(8)獲得的浸出料漿過(guò)濾，調(diào)整過(guò)濾后的上清液的pH值，隨后保溫陳化，過(guò)濾獲得沉淀和沉淀后液；

(10)、浸出料漿過(guò)濾獲得的混浸渣返回步驟(3)，和步驟(1)破碎后的炭渣混合進(jìn)入閉路循環(huán)流程；

(11)、將步驟(9)獲得的沉淀經(jīng)烘干后，進(jìn)行煅燒，獲得氟化鋁和氧化鋁產(chǎn)品；

(12)、將步驟(9)獲得的沉淀后液進(jìn)行冷凍結(jié)晶，獲得芒硝副產(chǎn)品，脫去芒硝的結(jié)晶后液補(bǔ)加酸后，返回步驟(7)進(jìn)行循環(huán)利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟：

(13)、將步驟(12)獲得的芒硝與步驟(3)獲得的碳精礦混合于爐窯中，往所述爐窯中通入燃料或采用外加熱的方式，進(jìn)行煅燒還原，隨后經(jīng)冷卻后，用堿液熱熔成液體，靜置澄清后，將上部濃堿液濃縮結(jié)晶獲得硫化鈉副產(chǎn)物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，步驟(1)中，鋁灰、陰極灰、炭渣經(jīng)破碎后的粒度均為-10至-30mm之間的任一粒度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，步驟(2)中，破碎后的鋁灰和破碎后的陰極灰的混合質(zhì)量比為8：1-15：1，所述混合粉經(jīng)干磨后的粒度為-120目至-325目之間的任一粒度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，步驟(3)中，破碎后的炭渣經(jīng)濕磨后的粒度為-120目至-325目之間的任一粒度，所述粒度的炭渣占總炭渣質(zhì)量的85％以上；

調(diào)漿至料漿質(zhì)量濃度為20～30％；

所述浮選具體包括：向料漿中依次加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，然后依次通過(guò)粗選、掃選和精選的閉路選礦流程；

其中，調(diào)整劑為水玻璃、六偏磷酸鈉和高分子分散劑中的一種或多種；捕收劑為煤油、柴油中的一種或多種；起泡劑為2#油、MIBC中的一種或多種；

其中，通過(guò)一次粗選、四次掃選和三次精選，中礦順序返回的閉路選礦流程。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，步驟(6)中，所述脫鋁脫鐵的混合粉與水按液固比為2-3cm³/g進(jìn)行混合，所述水浸處理的時(shí)間為3-4小時(shí)，所述水浸處理的溫度為25-40℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)回收鋁冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的多種固廢物料的方法，其特征在于，步驟(7)中，采用的酸溶液的濃度為2-5mol/L，所述水浸渣與酸溶液按液固比5-10cm³/g進(jìn)行混合，所述熱酸浸出的溫度為60-100℃，所述熱酸浸出的時(shí)間為3-4小時(shí)。