[發明專利]Ni基鍛造合金材料的制造方法

有效

• 申請號: 202110434186.1
• 申請日: 2017-11-17
• 公開（公告）號: CN113106299B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 芝山隆史;今野晉也
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: C22C19/05
• 分類號: C22C19/05;C22C30/00;C22F1/10
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 陳彥;胡玉美

1.一種Ni基鍛造合金材料的制造方法，其特征在于，所述Ni基鍛造合金材料具有在700℃的溫度時在γ相的母相中析出50體積％以上70體積％以下的γ’相的化學組成，

所述γ’相包含在所述γ相的晶粒中析出的時效析出γ’相粒和在所述γ相的晶粒之間析出且Ni和Al的含有率高于所述時效析出γ’相粒的共晶反應γ’相粒，

所述制造方法具有如下工序：

熔解/鑄造工序，將原料熔解以準備熔液，將該熔液進行鑄造，從而形成具有所述化學組成的合金鑄錠；

準均質化熱處理工序，對于所述合金鑄錠，實施加熱至預定溫度后通過空冷、氣冷或水冷而冷卻至700℃的均熱處理，從而準備有意地使所述共晶反應γ’相以1體積％以上15體積％以下的范圍殘存的準均質化合金鑄錠；

鍛造加工工序，對所述準均質化合金鑄錠實施鍛造加工，形成具有所希望形狀且所述共晶反應γ’相粒的平均粒徑為2μm以上40μm以下的鍛造加工成形材；

溶體化/結晶粗大化熱處理工序，將所述鍛造加工成形材加熱至另一預定溫度，在使所述共晶反應γ’相粒之外的析出相溶體化的同時，使所述γ相的晶粒再結晶粗大化，從而準備再結晶粗大化材；以及

時效熱處理工序，對所述再結晶粗大化材實施時效熱處理，使所述時效析出γ’相粒在所述γ相的晶粒中析出，

所述化學組成含有4.0質量％以上18質量％以下的Cr、2.0質量％以上25質量％以下的Co、14質量％以下的W、8.0質量％以下的Mo、2.0質量％以上7.0質量％以下的Al、8.0質量％以下的Ti、10質量％以下的Ta、3.0質量％以下的Nb、3.0質量％以下的Hf、2.0質量％以下的Re、2.0質量％以下的Fe、0.1質量％以下的Zr、0.001質量％以上0.15質量％以下的C和0.001質量％以上0.1質量％以下的B，余量由Ni和不可避免的雜質構成，

由式“P值＝0.18×Al含有率+0.08×Ti含有率+0.03×Ta含有率”所表示的P值為1.0以上，

所述準均質化熱處理工序中的所述預定溫度為1140℃以上1260℃以下，

所述溶體化/結晶粗大化熱處理工序中的所述另一預定溫度在所述時效析出γ’相粒的固溶溫度以上且低于所述共晶反應γ’相粒的固溶溫度。

2.如權利要求1所述的Ni基鍛造合金材料的制造方法，其特征在于，所述鍛造加工工序在所述時效析出γ’相粒的固溶溫度以上且低于所述Ni基鍛造合金材料的共晶溫度的溫度進行熱鍛。

3.如權利要求1或權利要求2所述的Ni基鍛造合金材料的制造方法，其特征在于，所述再結晶粗大化材中，所述γ相的晶粒的平均粒徑為15μm以上200μm以下。

4.如權利要求1或權利要求2所述的Ni基鍛造合金材料的制造方法，其特征在于，所述Ni基鍛造合金材料的室溫拉伸強度為1200MPa以上，并且在溫度780℃時應力500MPa的蠕變斷裂時間為100小時以上。