[發(fā)明專利]沖床用自動送料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110432445.7
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113333609A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭坤文;謝文青;熊光軍;何小龍;史利;熊佳明
• 申請（專利權(quán)）人: 成都四吉達(dá)新材料科技有限公司
• 主分類號: B21D43/10
• 分類號: B21D43/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種沖床用自動送料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括工作臺和位于工作臺上方的加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)用于對工作臺上的部件進(jìn)行加工，所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有自動送料裝置，所述自動送料裝置用于將工件的不同位置輸送至工作臺上，所述自動送料裝置包括固定板和設(shè)置在固定板遠(yuǎn)離工作臺的邊緣且位于工作臺兩側(cè)的導(dǎo)向桿，兩側(cè)所述導(dǎo)向桿上滑動設(shè)置有用于將工件夾緊或松開的夾緊機(jī)構(gòu)，所述固定板上設(shè)置有用于帶動夾緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向桿的長度方向往復(fù)移動的移動機(jī)構(gòu)；本申請具有節(jié)省人工不斷移動工件人力的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖床用自動送料裝置。

背景技術(shù)

沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。

申請公布號為CN107263901A的中國專利公開了一種沖床，包括機(jī)身，工作臺，電控箱，操作箱，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲軸以及由內(nèi)向外依次連接在曲軸上的飛輪、曲軸后座、轉(zhuǎn)動連接在所述曲軸上的連桿、曲軸前座，所述連桿下端轉(zhuǎn)動連接有中心導(dǎo)柱，所述中心導(dǎo)柱底部依次連接有鋸牙、油缸和滑塊，所述油缸為環(huán)形柱體，其內(nèi)環(huán)設(shè)有活塞，所述油缸上設(shè)有與鎖模泵一端相通的油管，所述鎖模泵另一端與氣泵相連，所述滑塊一端連有中空滑管，所述中空滑管套設(shè)在位于機(jī)身內(nèi)部的滑塊導(dǎo)柱上，所述工作臺位于所述滑塊正下方機(jī)身上。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下技術(shù)缺陷：當(dāng)需要對較長的部件加工時，操作人員需要不斷帶動較長的部件移動，使得較長的部件長度方向上的不同位置移動至工作臺上，從而實(shí)現(xiàn)較長的部件不同位置的加工，浪費(fèi)了人力。

發(fā)明內(nèi)容

為了節(jié)省人工不斷移動工件進(jìn)行輸送的人力，本申請?zhí)峁┮环N沖床用自動送料裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N沖床用自動送料裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種沖床用自動送料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括工作臺和位于工作臺上方的加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)用于對工作臺上的部件進(jìn)行加工，所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有自動送料裝置，所述自動送料裝置用于將工件的不同位置輸送至工作臺上，所述自動送料裝置包括固定板和設(shè)置在固定板遠(yuǎn)離工作臺的邊緣且位于工作臺兩側(cè)的導(dǎo)向桿，兩側(cè)所述導(dǎo)向桿上滑動設(shè)置有用于將工件夾緊或松開的夾緊機(jī)構(gòu)，所述固定板上設(shè)置有用于帶動夾緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向桿的長度方向往復(fù)移動的移動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對工件固定時，通過夾緊機(jī)構(gòu)將工件夾緊，此時通過移動機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向桿的長度方向移動，使得夾緊機(jī)構(gòu)帶動夾緊后的工件位于工作臺上移動，當(dāng)加工完畢后，通過夾緊機(jī)構(gòu)將工件松開，此時移動機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)朝向遠(yuǎn)離固定板的方向移動，夾緊機(jī)構(gòu)再次夾緊工件，通過移動機(jī)構(gòu)再次帶動夾緊機(jī)構(gòu)移動，從而實(shí)現(xiàn)工件的再次移動，通過重復(fù)上述步驟從而實(shí)現(xiàn)工件的不斷移動，無需人工帶動工件移動，節(jié)省了人力。

可選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括移動板和位于移動板上方的夾緊板，所述移動板沿導(dǎo)向桿的長度方向滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上，所述移動板的兩側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動夾緊板靠近或遠(yuǎn)離移動板的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動移動板靠近或遠(yuǎn)離固定板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動夾緊板朝向移動板移動，使得夾緊板將工件夾緊在移動板上，從而實(shí)現(xiàn)了對工件的固定，此時移動機(jī)構(gòu)通過帶動移動板移動即可實(shí)現(xiàn)對工件的移動，采用移動板和夾緊板的設(shè)置其結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)對工件的快速移動。

可選的，兩側(cè)所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有用于對工件沿導(dǎo)向桿長度方向的移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向裝置可對工件沿導(dǎo)向桿長度方向的移動起到導(dǎo)向的效果，防止工件在移動時出現(xiàn)偏離，從而間接提高了對工件長度方向上不同位置的加工準(zhǔn)確度。

可選的，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在兩側(cè)導(dǎo)向桿之間的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上且位于導(dǎo)向板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向塊，兩側(cè)所述導(dǎo)向塊之間留有用于供工件通過的導(dǎo)向空間。