[發(fā)明專利]電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110431788.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN113024932A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市東泰橡塑制品有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L67/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/08;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/5399;C08K5/17;C08K5/103;C08J3/22;C08J9/10;B29B9/06
• 代理公司: 南京勤行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32397
• 代理人: 陳燁

1.一種電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：其質(zhì)量份組成如下：高密度線性聚乙烯60-75份，發(fā)泡劑10-25份，阻燃劑5-9份，其他助劑1份，其他助劑包括抗靜電劑、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、增韌劑、導(dǎo)電炭黑和潤滑劑；

所述導(dǎo)電炭黑的粒徑大小為20nm級(jí)，所述導(dǎo)電炭黑成線狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電炭黑的DBP吸收值為220-240MI/100g，所述導(dǎo)電炭黑的表面灰分＜0.3%；

所述導(dǎo)電炭黑為AO-80分子接枝納米導(dǎo)電炭黑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述其他助劑包括抗靜電劑0.01份、交聯(lián)劑0.03份、助交聯(lián)劑0.01份、增韌劑0.02份、導(dǎo)電炭黑0.01份和潤滑劑0.02份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述交聯(lián)劑選用過氧化二異丙苯、二乙烯基苯和二異氰酸酯，N,N-亞甲基雙丙烯酰胺中的一種；

所述助交聯(lián)劑選用三烯丙基異氰尿酸酯、雙馬來酸二丙烯酯、四甲基丙烯酸季戊四醇酯和二乙烯基苯中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述抗靜電劑選用聚乙烯抗靜電母粒，所述聚乙烯抗靜電母粒以PE為載體，添加28-32wt%的非離子型抗靜電劑和0.2-0.5wt%的填料制得，所述非離子型抗靜電劑采用胺醚類乙氧基胺抗靜電劑和單甘酯類GMS抗靜電劑中的一種，所述填料選用活性納米碳酸鈣，所述活性納米碳酸鈣的粒徑大小為80-120nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述活性納米碳酸鈣為偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣，所述偶聯(lián)劑選用鈦酸酯偶聯(lián)劑或者鋁酸酯偶聯(lián)劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述抗靜電劑母粒的制備方法包括以下步驟：

1）鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣的制備：

鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑與液體石蠟混合后再與干燥處理后得到的納米碳酸鈣進(jìn)行高速混合，高速混合速度為180-300r/min，得到活性改性納米碳酸鈣；

2）抗靜電母粒的制備：

將PE載體與非離子型抗靜電劑、活性改性納米碳酸鈣混合均勻后，通過雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒制得抗靜電母粒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述增韌劑選用302聚酯、304聚酯、305聚酯中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述發(fā)泡劑選用甲苯磺酰肼、氧化雙（苯磺酷）肋中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，其特征在于：所述阻燃劑選用乙烯基磷氮類阻燃劑PNFR，所述潤滑劑選用聚乙烯蠟。

10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：

1）按比例稱取高密度線性聚乙烯、發(fā)泡劑、阻燃劑、抗靜電劑、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、增韌劑、導(dǎo)電炭黑和潤滑劑，

2）先將導(dǎo)電炭黑和潤滑劑以及高密度交聯(lián)聚乙烯在密煉機(jī)中密煉3-5min，密煉機(jī)的溫度和壓力分別為120℃，3MPa，攪拌速度為80r/min，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；密封均勻混合3-5min，攪拌速度為80r/min，

3）將混合物料均勻平鋪于壓板機(jī)模具中，設(shè)置壓板機(jī)的溫度和壓力分別為120℃，3.5MPa，模壓加熱2min，制得電子交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料。