[發明專利]一種板類零件自動加工生產線

有效

• 申請號: 202110431509.1
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113199305B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 朱成順;楊凱航;丁雷;姜蘇;季柱
• 申請（專利權）人: 江蘇鐵科新材料股份有限公司
• 主分類號: B23Q41/00
• 分類號: B23Q41/00;B23Q41/02;B23P23/02
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發明公開了一種板類零件自動加工生產線。它包括上料工位以及依次排列在上料工位后方的鉆孔工位、上表面切削加工工位、翻轉工位、下表面切削加工工位、側表面切削加工工位以及旋轉加工工位，坯料依次通過鉆孔裝置進行鉆孔作業，進行上表面切削加工并翻轉，通過下表面切削裝置進行下表面切削加工，通過側面切削機構進行側面切削后再通過旋轉加工機構依次進行擴孔、正面鉆倒角孔、銑槽、反面鉆倒角孔作業。有益效果是：保證了生產效率，降低了制造成本，并且提高了加工柔性，以一工位鉆工藝孔后定位，保證了工件加工質量；實現了各工位加工時間的平衡匹配，極大的縮短了生產節拍，消除瓶頸工序，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種板料零件自動化生產流水線，尤其涉及一種板類零件自動加工生產線，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

柔性加工生產線是傳統制造業向自動化生產轉型的必然方式，是制造企業提高生產效率，降低人工成本的必然選擇；對于產量大結構簡單的板料零件加工，柔性生產線的優勢更能得到良好的應用，但是企業在追求自動化柔性化生產的同時，由于各方面因素的限制，往往不能達到預期的效果，其問題在于：柔性生產線的制造成本過高，遠遠超過預期回報；生產線不能真正實現柔性化，不能適應產品和市場的變化，生產線加工效率低下，無法達到產量要求。

當前，大部分企業在加工板料零件時，仍傾向于選用結構簡單的傳統機床，零件的裝夾和搬用則依賴于工人或流水線，此種生產方式設備成本低，維護方便，但自動化水平低，對于工人的依賴較大，人工成本較高，且機床數量較多，不利于統一管理，生產效率也受限于工人的因素，部分企業迫切尋求減少人工成本、提升自動化水平的生產方式，將板框類零件的加工工藝與生產線生硬的結合在一起，結果造成了諸多問題。

綜上所述，針對板類零件中某一種板件需大批量生產，當前的板類零件柔性加工線無法滿足其中一種板件的大批量生產，所以在控制制造成本的基礎上，設計一條專門適用于板料零件生產加工的自動化加工生產線，用以提高生產效率及自動化水平，通過自動上下料、自動加工及自動打標和包裝，減少人工成本，對于板框類零件生產企業具有重大的實際意義。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構設計布局巧妙、使用方便可靠并能夠提高生產效率及加工過程中的自動化水平，減少人工成本的板類零件自動加工生產線。

為了解決上述技術問題，本發明的板類零件自動加工生產線，包括具有輸送裝置和夾取裝置的上料工位以及依次排列在上料工位后方的具有鉆孔裝置的鉆孔工位、具有上表面切削裝置的上表面切削加工工位、具有翻轉裝置的翻轉工位、具有下表面切削裝置的下表面切削加工工位、具有側面切削機構的側表面切削加工工位以及具有旋轉加工機構的旋轉加工工位，夾取裝置能夠將堆摞的坯料夾取后依次放置在輸送裝置上進行輸出后在鉆孔工位上通過鉆孔裝置進行鉆孔作業，經過鉆孔后的坯料能夠在上表面切削加工工位上通過上表面切削裝置進行上表面切削加工并在加工完成后轉運至翻轉工位上通過翻轉裝置對坯料進行翻轉，經過翻轉后的坯料能夠在下表面切削加工工位上通過下表面切削裝置進行下表面切削加工，經過下表面切削加工的坯料能夠堆摞放置在側表面切削加工工位上通過側面切削機構進行側面切削后再轉運到旋轉加工工位上通過旋轉加工機構依次進行擴孔、正面鉆倒角孔、銑槽、反面鉆倒角孔作業。

所述輸送裝置的末端一側設置有能夠將從輸送裝置輸出的坯料進行轉運的一號機械手，所述鉆孔工位的旁側設置有二號機械手，所述上表面切削加工工位的旁側設置有三號機械手，所述下表面切削加工工位旁側設置有四號機械手，所述側表面切削加工工位旁側設置有五號機械手，所述旋轉加工工位旁側設置有六號機械手。

所述鉆孔工位處設置有一號轉運臺，所述上表面切削加工工位處設置有二號轉運臺，所述下表面切削加工工位處設置有三號轉運臺，所述側表面切削加工工位處設置有四號轉運臺。

所述上料工位處均設置有多個能夠放置坯料的安置位，每個所述安置位處均設置有用于堆摞坯料的安置座，所述夾取裝置能夠依次抓取各個安置座上的坯料并放置到輸送裝置上進行輸送。