[發明專利]一種鎂合金3D眼鏡框架的夾裝裝置及其夾裝方法

在審

• 申請號: 202110430666.0
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN112959114A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 李雪;鐘建洪
• 申請（專利權）人: 福建坤孚股份有限公司;上海格邦自動化科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 詹宇鵬

本發明提供一種鎂合金3D眼鏡框架的夾裝裝置，包括底部夾具、支撐件、頂部夾具；所述底板夾具包括外固定孔，所述外固定孔固定于數控中心的工作臺上；固定卡槽，設于所述底板夾具的中心上，固定鎂合金塊；安裝孔，兩個所述安裝孔設于固定卡槽右側面，用于安裝所述支撐件；安裝槽，兩個所述安裝槽設于固定卡槽右側面，用于限位所述支撐件；所述支撐件，底部設有配合安裝孔安裝的支撐孔，頂部設有支撐面；所述頂部夾具包括左夾具、右夾具，所述左夾具、右夾具向中間合攏，夾持眼鏡框架；解決傳統只能通過鑄模生產鎂合金3D眼鏡框架的問題，大大降低了生產成本，還解決傳統數控加工工序多導致多次裝夾誤差大的問題，從而增加了加工精度。

技術領域

本發明涉及一種鎂合金3D眼鏡框架的夾裝裝置及其夾裝方法。

背景技術

目前做眼鏡框架一般采用鑄模和數控中心兩種方式加工，樹脂類型及鈦合金基本采用數控中心加工，小零件間可以進行拼接或焊接；3D眼鏡采用了當今最先進的“時分法”，通過3D眼鏡與顯示器同步的信號來實現，它需要鏡框具有質量穩定、輕便耐用等特點，所以慢慢排除樹脂類型的框架，最新技術均采用金屬合金作為3D眼鏡框架，但是因為鈦合金價格高，本身導熱慢特性也導致加工速度慢或需要液氮降溫以加快加工速度，這些均導致生產成本太高，所以目前生產廠家采用鎂合金進行生產3D眼鏡框架。

鎂合金具有密度小、強度高、阻尼減振降噪能力強、電磁屏蔽性能優異、抗輻射、對各種介質的化學穩定性高、易于回收利用等特點，符合制作3D眼鏡框架的要求(如圖1所示的鎂合金3D眼鏡框架1)；但是因為鎂合金目前均無法在數控中心直接進行加工，這是因為鎂合金與鈦合金不同，鎂合金之間無法焊接，這就導致需要在數控中心直接加工出小零件，在一些比較薄的地方，例如鎂合金3D眼鏡框架1的鏡框裝配耳11，容易出現被打彎或打斷的情況，特別是打斷，因為無法焊接導致無法補救，所以目前均采用鑄模進行生產，鑄模生產的精度低，而3D眼鏡框架又要求精度高，這就導致會出現部分次品(相對于現有數控中心的概率會小許多)，加大了生產成本。

發明內容

本發明的目的是克服上述缺陷，提供一種可用于數控中心，生產鎂合金3D眼鏡框架的夾裝裝置及其夾裝方法。

本發明采用以下技術方案：

一種鎂合金3D眼鏡框架的夾裝裝置，包括底部夾具、支撐件、頂部夾具；所述底板夾具包括外固定孔，所述外固定孔固定于數控中心的工作臺上；固定卡槽，設于所述底板夾具的中心上，固定鎂合金塊；安裝孔，兩個所述安裝孔設于固定卡槽右側面，用于安裝所述支撐件；安裝槽，兩個所述安裝槽設于固定卡槽右側面，用于限位所述支撐件；所述支撐件，底部設有配合安裝孔安裝的支撐孔，頂部設有支撐面；所述頂部夾具包括左夾具、右夾具，所述左夾具、右夾具向中間合攏，形成貼合眼鏡框架的內腔，夾持眼鏡框架。

優選的，所述左夾具設有若干左定位柱；所述右夾具設有若干右定位柱。

優選的，所述固定卡槽的左側面設有若干個螺紋孔，通過旋入螺栓固定鎂合金塊。

一種鎂合金3D眼鏡框架的夾裝裝置的夾裝方法，包括以下步驟：

步驟一、將鎂合金塊放置于固定卡槽內，通過螺栓固定所述鎂合金塊。

步驟二、將底部夾具放入數控中心進行鎂合金塊的頂部加工，初步形成眼鏡框架，接著完成背面加工。

步驟三、通過安裝槽安裝支撐件于固定卡槽上，所述支撐面頂于眼鏡框架的鏡框裝配耳位置，再用數控中心完成正面加工。

步驟四、將底部夾具取出數控中心的工作位，將預處理好的眼鏡框架取出固定卡槽，通過頂部夾具的左夾具、右夾具向中間合攏，夾持上部加工好的眼鏡框架部位，并固定好，在夾持過程中通過左定位柱、右定位柱保證頂部夾具準確夾持眼鏡框架部位。

步驟五、將底部夾具放入加工中心，切除眼鏡框架下部的鎂合金塊，并對眼鏡框架底部進行開槽加工，取出后完成鎂合金眼鏡框架的制作。