[發明專利]一種助磨劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202110429560.9
• 申請日: 2021-04-21
• 公開（公告）號: CN113105145B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 方文化;魏會;李玉博
• 申請（專利權）人: 上海撫佳精細化工有限公司
• 主分類號: C04B24/28
• 分類號: C04B24/28;C04B103/52
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周衛賽

本發明提供了一種助磨劑及其制備方法，該制備方法包括如下步驟，第一段聚合反應：將氨水、環氧乙烷和環氧丙烷混合進行反應；第二段聚合反應：取第一段聚合反應的反應物與環氧乙烷和環氧丙烷混合進行反應，熟化，即得助磨劑；本發明通過分批次加入環氧乙烷與環氧丙烷并經過第一階段聚合反應熟化后再進行第二階段聚合反應，不僅可以一次性制備得到主要成分為二乙異丙醇胺和三乙醇胺的助磨劑，而且該助磨劑對水泥具有優良的助磨效果。

技術領域

本發明涉及水泥助磨劑的生產領域，具體涉及一種助磨劑及其制備方法。

背景技術

在水泥的生產中，絕大部分能耗產生于粉磨環節，現代技術對水泥助磨劑不斷提出更高的要求，促使著水泥助磨劑不斷發展。水泥助磨劑是由多種表面活性物質構成，工業中種類超過百余種，其中以醇胺類應用最廣，醇胺類單體分子中都含有羥基，水泥粉磨時能夠較好的分散水泥。醇胺類高效助磨劑的生產通常采用購買醇胺類原料，例如二乙異丙醇胺和三乙醇胺直接復配而成，生產成本高，而這些活性原料的生產需要進行復雜的純化過程，耗時耗力，也對環境造成不良影響。

例如，中國專利文獻CN 1329588A中公開了純化三乙醇胺的方法，先將氨水與環氧乙烷進行反應制備出三乙醇胺粗產物，然后通過蒸餾除去過量的氨、水和一乙醇胺，得到二乙醇胺和三乙醇胺的混合物，進行高溫精餾，得到產物三乙醇胺。中國專利文獻CN106631836A公開了一種新型異丙醇胺的制備方法，其分兩步進行制備，先制備二乙醇胺，再用二乙醇胺制備二乙異丙醇胺。

因此，如何在維持或者提高助磨效果的同時降低助磨劑的生產成本是本領域研發人員亟需解決的重要問題之一。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題在于克服現有技術中的工藝無法在維持或者提高助磨效果的同時降低助磨劑的生產成本的缺陷，從而提供一種助磨劑及其制備方法。

本發明提供了一種助磨劑的制備方法，包括如下步驟：

第一段聚合反應：將氨水、環氧乙烷和環氧丙烷混合進行反應，得到反應物；

第二段聚合反應：取第一段聚合反應的反應物與環氧乙烷和環氧丙烷混合進行反應，熟化，即得助磨劑。

作為具體的實施例方式，在第一段聚合反應過程中，加入的環氧乙烷與環氧丙烷的質量比為40:1-80:1，優選為55:1-65:1。

作為具體的實施例方式，在第二段聚合反應過程中，加入的環氧乙烷與環氧丙烷的質量比為0.3:1-0.9:1，優選為0.4:1-0.7:1。

作為優選的實施方式，在第一段聚合反應之后還包括熟化步驟；

優選的，控制熟化溫度為50℃-110℃，熟化時間為2h-6h。

作為優選的實施方式，在第一段聚合反應過程中，環氧乙烷和環氧丙烷的質量之和與氨水中氨的質量之比為2.5:1-5.0:1。

作為優選的實施方式，在第二段聚合反應過程中，環氧乙烷和環氧丙烷的質量之和與氨水中氨的質量之比為0.5:1-1.1:1。

作為具體的實施例方式，氨水濃度為15-36wt％，優選為25-31wt％。

作為具體的實施例方式，第一段聚合反應，反應過程的溫度為50℃-110℃，反應的時間為3-8h，優選為4-5h；和/或，第二段聚合反應過程中，反應過程的溫度為50℃-110℃，反應的時間為0.5-3h，優選為1-2h。

其中反應過程即為進料過程，反應時間即為進料時間。

作為具體的實施例方式，在第一段聚合反應過程中，控制熟化溫度為50℃-110℃，熟化時間為2h-6h。