[發明專利]一種高彈性硅橡膠刻字膜工藝及其設備

在審

• 申請號: 202110421694.6
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN113043634A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 邱詩訓
• 申請（專利權）人: 泉州加貝科技有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29B7/16;B29B7/82
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490
• 代理人: 陳雪梅

1.一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，包括攪拌機構(1)、加熱機構(2)、驅動電機(3)和移動機構(4)；

所述攪拌機構(1)包括攪拌罐(11)，所述攪拌罐(11)內設有攪拌器(12)，所述攪拌罐(11)上表面設有對接機構(13)；

所述加熱機構(2)包括卡套(21)，所述卡套(21)左表面設有數量為兩個的固定加熱環(22)，所述固定加熱環(22)內設有活動加熱環(23)；

所述移動機構(4)包括縱向電動滑臺(41)，所述縱向電動滑臺(41)滑塊上表面設有橫向電動滑臺(42)和升降電動滑臺(43)。

2.根據權利要求1所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，所述攪拌機構(1)外套設有支撐臺，攪拌機構(1)的數量不小于三個，所述攪拌罐(11)下表面設有排料閥，攪拌罐(11)左表面設有上料閥。

3.根據權利要求1所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，所述對接機構(13)包括下對接座和上對接座，所述攪拌罐(11)上表面轉動連接有下對接座，下對接座的轉軸與攪拌器(12)的轉軸固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，所述下對接座和上對接座相互卡接，所述驅動電機(3)的輸出軸固定連接有上對接座，所述下對接座、上對接座、攪拌器(12)的轉軸軸心線和驅動電機(3)的輸出軸軸心線均位于同一直線上。

5.根據權利要求1所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，所述加熱機構(2)位于攪拌機構(1)右側，所述固定加熱環(22)和活動加熱環(23)均為電加熱器，所述固定加熱環(22)和活動加熱環(23)的內徑均等于攪拌罐(11)的外徑。

6.根據權利要求2所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，所述縱向電動滑臺(41)位于支撐臺內，且位于攪拌罐(11)右側，所述橫向電動滑臺(42)的滑塊與卡套(21)之間設有連動桿。

7.根據權利要求1所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產設備，其特征在于，所述升降電動滑臺(43)右表面與縱向電動滑臺(41)的滑塊上表面之間設有支撐桿，升降電動滑臺(43)的滑塊左表面與驅動電機(3)之間設有安裝架。

8.一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)離型層的制備：取對應比例的水性氟素離型液和水通過上料閥注入前側攪拌罐(11)內，然后通過開啟驅動電機(3)帶動攪拌器(12)對原料進行混合，混合均勻后得離型液，然后將離型液涂布至聚酯磨砂薄膜的磨砂面上，再在溫度為125-130℃的條件下熱固化30-40s，制得離型層；

2)表層硅橡膠層的制備：取對應比例的液體鉑金硫化劑和硅橡膠彩色油墨通過上料閥注入中間攪拌罐(11)內，控制升降電動滑臺(43)上升，使下對接座與上對接座分離，然后通過縱向電動滑臺(41)帶動驅動電機(3)移動至中間攪拌罐(11)上方，使下對接座與上對接座位置對準后，將升降電動滑臺(43)的滑塊復位，從而使驅動電機(3)可以帶動攪拌器(12)對原料進行混合，混合均勻后得表層硅橡膠油墨，將表層硅橡膠油墨涂布至步驟1)制得的離型層上，然后在溫度為145-150℃的條件下熱固化100-120s，制得表層硅橡膠層；

3)粘合界面劑層的制備：將粘合界面劑的原料通過上料閥注入后側攪拌罐(11)內，然后控制移動機構(4)執行與步驟2)中相同的移動步驟，混合均勻后得粘合界面劑，將步驟2)中壓延有表層硅橡膠層的一面進行表面放電電暈處理，然后將粘合界面劑噴霧噴涂至電暈面上，在165-170℃的條件下進行固化處理，制得粘合界面劑層；

4)成品制備：將步驟3)中涂布有粘合界面劑的一面與TPU熱熔膠膜進行熱熔貼合，熱熔溫度為155-160℃，熱熔時間為8-12s，然后進行檢測，檢測合格既得高彈性硅橡膠刻字膜。

9.根據權利要求8所述的一種高彈性硅橡膠刻字膜的生產工藝，其特征在于，所述粘合界面劑的原料包括消光粉、PU樹脂、改性酚醛樹脂、乙酸乙酯和異氰酸酯，所述表層硅橡膠油墨的涂布速度為15-20m/min。