[發明專利]一種高折射率高光透射比晶質料玻璃瓶的制備方法

在審

• 申請號: 202110420883.1
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113307477A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 敖建軍
• 申請（專利權）人: 四川中科玻璃有限公司
• 主分類號: C03B25/00
• 分類號: C03B25/00;C03C6/04;C03B5/235;C03B9/00
• 代理公司: 成都華復知識產權代理有限公司 51298
• 代理人: 蔣文芳

本發明公開了一種高折射率高光透射比晶質料玻璃瓶的制備方法，包括以下步驟：將待加工的玻璃瓶原輔料按制作量需求進行配比，將配好的原輔料通過投料機投入到玻璃熔爐內，經過高溫加熱后，將原輔料熔化形成玻璃液，供料、制瓶，玻璃液投入料槽，通過制瓶機初模，然后再進入成模，經制瓶機吹制成瓶，退火爐對成型玻璃瓶進行退火，使其溫度由700～900℃線形冷卻至40～50℃，檢驗按玻璃的標準進行人工檢驗，產品的不合格產品統一收集破碎后，再投入玻璃熔爐再次利用。本發明是通過選取特定的原輔料配比進行混合，有利于對玻璃溶液中其他雜質進行排序和收集，使得雜質隨著氣泡一起在排氣階段排出，從而保證了玻璃的透光度。

技術領域

本發明屬于玻璃瓶生產技術領域，更具體地說，尤其涉及一種高折射率高光透射比晶質料玻璃瓶的制備方法。

背景技術

玻璃酒瓶顏色多樣，而且玻璃酒瓶透明的特性，加上顏色的不同,從淺色到深色均可選擇。這種透明的特點滿足了酒在保存過程中對于光線的需求，公司根據酒的品種不同,可以選擇不同顏色酒瓶。

傳統工藝制造酒瓶，生產得到的晶質料玻璃酒瓶成品良好，但是為了能夠研制出更符合酒廠需要的高品質外觀靚麗、高透色的晶質料玻璃酒瓶，本申請提出一種高折射率高光透射比晶質料玻璃瓶的制備方法，對晶質料玻璃酒瓶的光透射比和折射率進行詳細研究，旨在研制出具備更高光透射比和折射率的玻璃酒瓶。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高折射率高光透射比晶質料玻璃瓶的制備方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高折射率高光透射比晶質料玻璃瓶的制備方法，包括如下步驟：

S1、將待加工的玻璃瓶原輔料按制作量需求進行配比；

S2、將配好的原輔料通過投料機投入到玻璃熔爐內，經過高溫加熱后，將原輔料熔化形成玻璃液；

S3、供料、制瓶，玻璃液經供料機在溫度降至700～900℃時將玻璃液投入料槽，通過制瓶機初模，然后再進入成模，經制瓶機吹制成瓶；

S4、退火，退火爐對成型玻璃瓶進行退火，消除內部應力，退火過程中使用熱風循環利用方式，使玻璃瓶緩慢降溫，使其溫度由700～900℃線形冷卻至40～50℃；

S5、檢驗，檢驗按玻璃的標準進行人工檢驗，產品的不合格產品統一收集破碎后，再投入玻璃熔爐再次利用。

優選的，所述S1中原輔料包括石英砂、純堿、方解石、白云石、鉀長石、硝酸鈉和碳酸鋇，且使用份數分別為石英砂180份～200份、純堿80份～90份、方解石20份～30份、白云石20份～30份、鉀長石0.05～0.1份、硝酸鈉9～9.6份和碳酸鋇5.5～6.5份。

優選的，所述S2中玻璃熔爐的加熱溫度為1400～1600℃，且加熱過程中通入保護氣體，其中保護氣體的量為氮氣60％～80％。

優選的，所述S4中成型玻璃瓶在700～900℃線性冷卻至40～50℃所需的退火時間為70～90min。

優選的，所述S4中退火步驟采用熱風循環電退火窯，檢驗合格產品包裝出廠，次品收集后與配合料一同回爐重新使用。

優選的，所述S2中玻璃熔爐為蓄熱池天然氣窯爐，玻璃熔制溫度最高達1520℃。

優選的，所述S5中人工檢驗包括對氣泡、結石、條紋和顏色不正、裂紋、厚薄不均、變形、冷斑、皺紋的檢驗工作，且需要檢查瓶重量、容量、瓶口和瓶身尺寸公差、耐內應力、耐熱震和應力消除程度。

優選的，所述S3中成型后的玻璃瓶體呈圓柱狀且玻璃瓶體側壁中部內凹且呈弧形，所述S3中成型后的玻璃瓶體底部內凸。

本發明的技術效果和優點：