[發明專利]一種CNC高光加工工藝

在審

• 申請號: 202110420604.1
• 申請日: 2021-04-19
• 公開（公告）號: CN113020921A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 王向平;蔡春筍;馮宇威
• 申請（專利權）人: 惠州市樂達智能自動化有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明屬于CNC高光加工領域，尤其是一種CNC高光加工工藝，針對現有的鋁型材在CNC高光加工過后表面平整度和整潔度較差，加工后的效果差，并且成品粗槽，不能夠達到光度要求，鋁型材自我保護性能差的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1：表面除污：將鋁型材放入到混合除銹劑的清水中，反復擦洗鋁型材，對鋁型材進行除銹處理，然后將鋁型材放入到混合清潔劑的清水中，反復擦洗鋁型材；S2：表面氧化：將鋁型材放入硫酸中進行氧化處理；S3：水洗：將表面氧化后的鋁型材靜置。本發明鋁型材在CNC高光加工過后表面平整度和整潔度較好，加工后的效果好，能夠達到光度要求，鋁型材自我保護性能好。

技術領域

本發明涉及CNC高光加工技術領域，尤其涉及一種CNC高光加工工藝。

背景技術

數控加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數控程序輸入給機床，機床在這些數據的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產品，這樣就可以把藝術家的想象變為現實的商品。

隨著鋁型材加工技術的發展，鋁型材被廣泛應用于建筑、家電、電氣、汽車、航空等領域。

目前鋁型材在CNC高光加工過后表面平整度和整潔度較差，加工后的效果差，并且成品粗槽，不能夠達到光度要求，鋁型材自我保護性能差。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在鋁型材在CNC高光加工過后表面平整度和整潔度較差，加工后的效果差，并且成品粗槽，不能夠達到光度要求，鋁型材自我保護性能差的缺點，而提出的一種CNC高光加工工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種CNC高光加工工藝，包括以下步驟：

S1：表面除污：將鋁型材放入到混合除銹劑的清水中，反復擦洗鋁型材，對鋁型材進行除銹處理，然后將鋁型材放入到混合清潔劑的清水中，反復擦洗鋁型材；

S2：表面氧化：將鋁型材放入硫酸中進行氧化處理；

S3：水洗：將表面氧化后的鋁型材靜置，然后再用清水對表面氧化后的鋁型材進行水洗；

S4：烘干：水洗完成后將鋁型材放入烘箱中進行烘干處理，烘干完成后對鋁型材表面進行檢查；

S5：CNC加工：將鋁型材放入到CNC機床上進行加工處理；

S6：鍍膜防護：對CNC加工后的鋁型材進行除塵處理，再對鋁型材進行鍍膜處理。

優選的，所述S1中，在鋁型材除銹完成后，需要使用清水對鋁型材進行沖洗，在鋁型材除污完成后，需要使用清水對鋁型材進行沖洗。

優選的，所述S2中，在對鋁型材進行表面氧化的過程中往硫酸中添加適量活化劑，活化劑為碳酸鹽。

優選的，所述S3中，鋁型材靜置的時間為3-6h，采用清水對表面氧化后的鋁型材進行沖洗，沖洗萬層后擦除鋁型材表面的清水。

優選的，所述S4中，烘箱的溫度設置為60-80℃，水洗完成后的鋁型材烘干時間設置為20-40min，烘干完成后取出鋁型材對其進行冷卻處理。

優選的，所述S4中，鋁型材表面存在缺陷時，需要對鋁型材表面進行修補，首先選取鋁棒對其進行熱熔，將熱熔體填充在鋁型材表面缺陷的位置處，對填充熱熔體部位的鋁型材進行磨平，最后對填充熱熔體部位的鋁型材進行打磨。

優選的，所述S5中，采用金剛石作為CNC機床的刀具。

優選的，所述S6中，采用吸塵機吸除鋁型材表面的灰塵。

本發明中，所述一種CNC高光加工工藝，