[發明專利]一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法在審
| 申請號: | 202110409832.9 | 申請日: | 2021-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN113024875A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發明(設計)人: | 譚偉泉 | 申請(專利權)人: | 譚偉泉 |
| 主分類號: | C08J9/10 | 分類號: | C08J9/10;C08L83/07;C08L17/00;C08L27/18 |
| 代理公司: | 佛山市華博天泰知識產權代理事務所(普通合伙) 44750 | 代理人: | 趙勇 |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不限 耐高溫 發泡 硅橡膠 制備 方法 | ||
1.一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材包括以下質量份數組分:
基礎膠100份、填充料0.5-30份、硫化劑0.5-5份、發泡劑0.5-10份、顏料0.5-10份、防黏劑0.5-10份、再生膠0.5-15份、阻燃劑0.5-10份和耐溫劑0.5-10份;
所述再生膠的制備方法包括如下步驟:
S1.基礎原料制備:將質量份數100份的基礎膠、0.5-30份的填充料、0.5-10份的顏料、0.5-10份的防黏劑、0.5-10份的阻燃劑和0.5-10份的耐溫劑投入捏合機內進行捏合,得到所述基礎原料,將所述基礎原料從捏合機內取出冷卻;
S2.混煉:將質量份數0.5-5份的硫化劑、0.5-10份的發泡劑和S1中所得的基礎原料投入開煉機中混煉,得到混合膠料,將所述混合膠料從所述開煉機中取出并靜置;
S3.成型:將靜置后的混合膠料放入壓延機中進行成型操作,得到所需規格的片材;
S4.發泡定型:將S3所得的片材通過機械壓輥貼合在輸送帶上,通過所述輸送帶將所述片材送入成型機中,在140℃-200℃的環境下進行20min-50min的發泡定型,得到初產物;
S5.將S4所得的初產物放入研磨機中進行粉碎和研磨處理,得到所述再生膠;
所述不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法包括如下步驟:
A1.基礎原料制備:將質量份數100份的基礎膠、0.5-30份的填充料、0.5-10份的顏料、0.5-10份的防黏劑、0.5-15份的再生膠、0.5-10份的阻燃劑和0.5-10份的耐溫劑投入捏合機內進行捏合,得到所述基礎原料,將所述基礎原料從捏合機內取出冷卻;
A2.將冷卻后的基礎原料按照步驟S2-步驟S4操作,經裁切后得到所述不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材;
A3.后處理:將裁切處理后所產生的邊角料和不合格成品放入研磨機中進行粉碎和研磨處理,得到所述再生膠,將所述再生膠投入所述步驟A1中循環利用。
2.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述步驟S1和所述步驟A1中捏合機內溫度保持在50℃-120℃,捏合時間為1h-2h,所述基礎原料從捏合機中取出后冷卻至20℃-30℃。
3.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述步驟S2中開煉機內輥筒溫度為20℃-30℃,混煉時間為1h-2h,所述混合膠料的靜置時間為22h-24h。
4.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述步驟S3中壓延機內溫度保持在20℃-30℃。
5.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述步驟S5和所述步驟A4中將初產物、邊角料和不合格成品均研磨至100目-500目的顆粒狀的再生膠。
6.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述基礎膠為甲基乙烯基硅橡膠。
7.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述填充料為二氧化硅、石英粉或陶土中的一種,所述顏料為氧化鐵紅。
8.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述防黏劑為聚四氟乙烯,所述阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種。
9.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述硫化劑為雙二五硫化劑或雙二四硫化劑中的一種,所述發泡劑為偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺或二苯磺酰肼基醚中的一種。
10.根據權利要求1所述的一種不限長耐高溫發泡硅橡膠卷(板)材的制備方法,其特征在于:所述步驟S4中輸送帶為耐高溫材質制得,且所述輸送帶具有良好的透氣性能。
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