[發明專利]一種高彈超柔箱包面料制作加工方法

有效

• 申請號: 202110402211.8
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113005240B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 孫萍
• 申請（專利權）人: 巴東縣銘遠箱包股份有限公司
• 主分類號: C14B5/00
• 分類號: C14B5/00;C14B17/08
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 尉敏

本發明涉及一種高彈超柔箱包面料制作加工方法，具體涉及到一種箱包面料沖孔制作輔助工裝，包括工作臺、升降平臺機構、雙向夾緊機構、拉伸張緊機構和牽拉夾緊機構；工作臺上設置有放置平臺，升降平臺機構裝配在工作臺上且位于放置平臺的下方，升降平臺機構包括升降平臺，雙頭夾緊機構設置在升降平臺的上端面上，拉伸張緊機構設置在升降平臺上，牽拉夾緊機構設置在拉伸張緊機構上；通過該工裝輔助進行皮革面料設計孔的沖裁加工，且通過兩端對齊并牽拉張緊的方式可以快速確定設計孔的沖裁位置，同時通過張緊避免沖裁的設計孔的變形，大大提高了加工效率，適合進行批量化加工制作。

技術領域

本發明涉及箱包制造技術領域，具體提出了一種高彈超柔箱包面料制作加工方法。

背景技術

在箱包制作領域，常常采用高彈超柔的箱包皮革面料作為主材料進行箱包的制作加工；在箱包制作加工過程中，需要根據設計尺寸對所選擇的皮革面料進行加工處理，具體的，需要進行面料的尺寸裁切以及對設計孔的沖裁加工，在傳統的皮革面料制作加工過程中，一般采用單張皮革面料進行逐一加工，需要鋪開每張裁切后的皮革面料，然后再進行設計孔位置的畫定，操作十分麻煩，加工效率很低，顯然不適合進行大批量的面料加工，另外，在進行設計孔的沖裁時并沒有考慮皮革面料整體的高彈性和柔軟性，因此有時沖裁后的面料設計孔存在一定的變形。

基于上述問題，本發明提供了一種高彈超柔箱包面料制作加工方法，具體涉及到一種箱包面料沖孔制作輔助工裝。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種高彈超柔箱包面料制作加工方法，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種高彈超柔箱包面料制作加工方法，所述加工方法具體包括以下步驟：

S1、初步裁切：將選擇的用于制作箱包的皮革面料料帶分段裁切成合適的長度，從而獲得初步尺寸的皮革面料片材；

S2、多層堆疊：將若干片步驟S1中裁切獲得的皮革面料片材進行堆疊；

S3、修邊裁切：按照所需的皮革面料片材尺寸對步驟S2中經過多層堆疊的皮革面料進行整體修邊裁切，從而獲得邊線對齊呈堆疊狀態的一摞皮革面料；

S4、面料沖孔：在箱包面料沖孔制作輔助工裝的配合下，對步驟S3中的一摞皮革面料進行沖孔加工；

S5、碼垛存放：將步驟S4中完成沖孔加工后的箱包皮革面料進行碼垛，并進行集中存放；

采用上述步驟S1-S5的高彈超柔箱包面料制作加工方法進行箱包面料制作加工的過程中還具體涉及到一種上述的箱包面料沖孔制作輔助工裝，包括工作臺、升降平臺機構、雙頭夾緊機構、拉伸張緊機構和牽拉夾緊機構；所述工作臺上設置有放置平臺，所述升降平臺機構裝配在所述工作臺上且位于所述放置平臺的下方，所述升降平臺機構包括升降平臺，所述雙頭夾緊機構設置在所述升降平臺的上端面上，所述拉伸張緊機構設置在所述升降平臺上，所述牽拉夾緊機構設置在所述拉伸張緊機構上，所述牽拉夾緊機構和所述雙頭夾緊機構分布設置在所述放置平臺的兩側；其中：

所述雙頭夾緊機構包括兩個帶座軸承、旋轉框架、兩個夾緊組件、一號轉筒、二號轉筒、定位銷組件和定位板；兩個所述帶座軸承固定安裝在所述升降平臺的上端面上，所述旋轉框架呈長矩形框狀，所述旋轉框架上位于長邊盡頭兩端分別固定安裝有所述一號轉筒和所述二號轉筒，所述一號轉筒和所述二號轉筒共軸設置，所述一號轉筒和所述二號轉筒一一對應水平轉動安裝在兩個所述帶座軸承上；兩個所述夾緊組件一一對應且鏡像對稱設置在所述旋轉框架上兩個長邊側壁位置；所述夾緊組件包括兩個水平設置用于配合夾緊皮革面料一端的夾緊條；所述定位銷組件設置在所述一號轉筒上用于旋轉定位，所述定位板水平固定安裝在所述升降平臺上用于配合所述定位銷組件實現定位；

所述拉伸張緊機構包括沿垂直于所述旋轉框架旋轉中心軸的方向水平滑動設置的滑動梁；