[發明專利]一種熱風爐熱風出口結構及其砌筑工藝

有效

• 申請號: 202110399216.X
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113278754B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 廖海歐
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10;C21B9/02;B28B1/54
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄

本發明公開了一種熱風爐熱風出口結構及其砌筑工藝，屬于高爐熱風爐領域。結構包括設置在爐體上的出風口本體，出風口本體位于爐體內側的內端面上設置有截面呈機翼形的導流凸臺；導流凸臺位于出風口本體的拱頂處，且沿拱頂內緣向兩側對稱延伸成扇環形；在出風口本體的徑向方向上，導流凸臺從出風口本體的拱頂內緣向外延伸至位于出風口本體外圍的爐體內壁上；出風口本體由外至內依次包括鋼殼、耐材隔熱層、輕質保溫磚層和工作耐材層；工作耐材層的頂部為整體澆注弧頂，底部為砌筑的工作磚。本發明的熱風爐熱風出口結構穩定性高，抵御高達450Kpa左右風壓侵蝕的能力顯著增強，極大的延長了熱風爐熱風出口處的爐體壽命。

技術領域

本發明涉及高爐熱風爐領域，具體是一種熱風爐熱風出口結構及其砌筑工藝。

背景技術

現代大型高爐煉鐵生產，為了提升生產效率及循環利用高爐生產產生的煤氣，通常配備4座熱風爐，采用“三燒一用”工藝，將空氣通過熱風爐加熱到1200℃以上，匯總到熱風總管進入熱風圍管，均勻分入32～36個送風支管，經過風口鼓入高爐內部，進行燃燒和氧化還原反應，完成高爐煉鐵生產將鐵礦石冶煉成合格鐵水。四座熱風爐呈單列式(或矩形)布置，熱風總管承接由熱風閥控制的4座熱風爐加熱合格溫度(1230℃～1250℃)的交替、不間斷、穩定的熱風；并保持450Kpa壓力送入高爐中。

正常生產運行過程中，為了使送入高爐內的熱風溫度穩定在1230℃左右，通常需要2小時“換爐”一次。每次“換爐”完成后，爐內熱氣流以7.5m/s左右的速度進入熱風出口，在熱風出口氣流速度急劇增加到45m/s左右，高速氣流對位于爐體內側的熱風出口上部拐彎處的耐火材料工作層(砌筑的工作磚)產生強力沖涮，一段時間后會造成該處耐材松動、脫落，進而導致出現拱頂坍塌的情況；最后還會導致位于該部位上方的爐體內部耐材松動、脫落，繼而引發燒穿爐殼的惡劣情況，迫使熱風爐停爐降溫，并進行長達6個月左右的大修。

經檢索，現有一種熱風爐熱風出口結構(授權公告號：CN 202730166 U，授權公告日：2013.02.13)，其中：內環形磚砌筑在外環形磚的內周壁上，構成內、外兩圈環形磚砌筑結構，內環形磚與外環形磚之間有用纖維棉填塞的間隙，外環形磚外周壁上有與燃燒室砌筑磚層緊密砌筑在一起的組合磚，內環形磚與內出口環形磚軸向連接，內環形磚和內出口環形磚之間有環形縫隙，內出口環形磚的外周壁上砌筑有外出口環形磚，外環形磚與外出口環形磚之間有環縫，環縫內填充有輕質可塑材料。該實用新型雖然結構穩定有所提高，但是仍然存在處風口內側拱頂坍塌的隱患。

發明內容

發明要解決的技術問題

針對現有技術中熱風爐熱風出口存在的上述問題，本發明提供了一種熱風爐熱風出口結構及其砌筑工藝。本發明的熱風爐熱風出口結構具有高穩定性，抵御高達450Kpa左右風壓侵蝕的能力顯著增強，極大的延長了熱風爐熱風出口處的爐體壽命。

技術方案

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

本發明提供了一種熱風爐熱風出口結構，包括設置在爐體上的出風口本體，

所述出風口本體位于爐體內側的內端面上設置有截面呈機翼形的導流凸臺；

所述導流凸臺位于所述出風口本體的拱頂處，且沿所述拱頂內緣向兩側對稱延伸成扇環形；

在所述出風口本體的徑向方向上，所述導流凸臺從所述出風口本體的拱頂內緣向外延伸至位于所述出風口本體外圍的爐體內壁上。

更進一步地，所述導流凸臺對應的圓心角α為100°～150°。

更進一步地，所述導流凸臺為工作耐火泥整體澆注而成。

更進一步地，還包括用于澆注所述導流凸臺的第二鋼模，所述第二鋼模覆蓋在所述導流凸臺的迎風面上。

更進一步地，所述出風口本體上具有用于防止其頂部耐材松動的整體澆注弧頂。