[發明專利]復合肥顆粒循環烘干制備系統與工藝在審
| 申請號: | 202110397543.1 | 申請日: | 2021-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN113280591A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發明(設計)人: | 顧健健 | 申請(專利權)人: | 顧健健 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B21/00;F26B25/02;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226001 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 顆粒 循環 烘干 制備 系統 工藝 | ||
1.復合肥顆粒循環烘干制備系統,其特征在于:包括圓餅狀循環烘干器外殼(1),所述圓餅狀循環烘干器外殼(1)的軸線與水平面平行,圓餅狀循環烘干器外殼(1)的內部為同軸心的圓餅狀循環烘干倉;
所述圓餅狀循環烘干器外殼(1)由四分之三圓餅殼體(1.1)和四分之一圓餅殼體(1.2)組合而成,且四分之一圓餅殼體(1.2)活動拼接在所述四分之三圓餅殼體(1.1)的右下側;
所述四分之三圓餅殼體(1.1)通過支架固定在基座(5)上;所述四分之一圓餅殼體(1.2)的右側設置有固定安裝在基座(5)上的水平伸縮器(9),所述伸縮器(9)的水平伸縮桿(8)左端固定連接所述四分之一圓餅殼體(1.2)右端;所述水平伸縮桿(8)的伸縮運動能帶動所述四分之一圓餅殼體(1.2)沿水平方向左右平移;
所述四分之一圓餅殼體(1.2)的向右運動能使所述四分之一圓餅殼體(1.2)左端與四分之三圓餅殼體(1.1)下部右端分離,并形成豎向的漏料口(6);圓餅狀循環烘干器外殼(1)內部的圓餅狀循環烘干倉中的復合肥顆粒能通過漏料口(6)向下漏出。
2.根據權利要求1所述的復合肥顆粒循環烘干制備系統,其特征在于:所述漏料口(6)下方對應設置有斜向的接料導槽(7)。
3.根據權利要求2所述的復合肥顆粒循環烘干制備系統,其特征在于:所述圓餅狀循環烘干器外殼(1)內的圓餅狀循環烘干倉內同軸心轉動設置回轉環圈(21),所述回轉環圈(21)的外壁與圓餅狀循環烘干器外殼(1)的圓環內壁面(01)之間形成環狀循環通道(029);所述圓餅狀循環烘干器外殼(1)的右上側和左下側分別連接有進料排氣管(2)和熱空氣導入管(3)。
4.根據權利要求2所述的復合肥顆粒循環烘干制備系統,其特征在于:所述回轉環圈(21)的外壁上呈圓周陣列分布有若干循環分隔葉片(22),各所述循環分隔葉片(22)均朝所述回轉環圈(21)的順時針方向彎曲,且各所述循環分隔葉片(22)的葉片末端(22.1)與所述圓餅狀循環烘干器外殼(1)的圓環內壁面(01)滑動相切,若干所述循環分隔葉片(22)將所述環狀循環通道(029)分隔成若干相互獨立且呈圓周陣列分布的顆粒循環轉運倉(29);所述回轉環圈(21)的內壁呈圓周陣列分布有若干內傳動齒體(19),各相鄰兩內傳動齒體(19)之間均形成有漏料齒溝(25),每一個漏料齒溝(25)均對應有一個顆粒循環轉運倉(29),所述回轉環圈(21)的壁體上呈圓周陣列分布有若干沿徑向貫通的漏料導氣通道(26),各所述漏料齒溝(25)與所對應的顆粒循環轉運倉(29)均通過漏料導氣通道(26)相互連通;所述回轉環圈(21)的圍合范圍內設置有內齒輪(17),所述內齒輪(17)的外周呈圓周陣列分布有若干外傳動齒體(20),各相鄰兩外傳動齒體(20)之間均形成有拋料齒溝(23);將回轉環圈(21)的軸心記為第一軸心(10),將內齒輪(17)的軸心記為第二軸心(11),所述第二軸心(11)位于所述第一軸心(10)的左側;所述內齒輪(17)左端的外傳動齒體(20)與回轉環圈(21)左端的內傳動齒體(19)嚙合;所述內齒輪(17)右側外壁與回轉環圈(21)右側內壁之間形成上下兩頭窄中部寬的“月牙狀”烘干通道(24);
設以第一軸心(10)為中心向外放射的五條參考直線,五條參考直線沿逆時針方向依次為第一參考直線(12)、第二參考直線(13)、第三參考直線(14)、第四參考直線(15)和第五參考直線(16);所述第一參考直線(12)豎向朝下延伸,所述第二參考直線(13)水平向右延伸;第二參考直線(13)與第三參考直線(14)之間的夾角為60°至80°;第四參考直線(15)與第五參考直線(16)所呈夾角為20°至30°,且所述第四參考直線(15)與第五參考直線(16)所呈夾角的角平分線與所述第二參考直線(13)在同一直線上;
第一參考直線(12)與第二參考直線(13)之間形成第一扇形區域(A),第二參考直線(13)與第三參考直線(14)之間形成第二扇形區域(B),第三參考直線(14)與第四參考直線(15)之間形成第三扇形區域(C),第四參考直線(15)與第五參考直線(16)之間形成第四扇形區域(D),第五參考直線(16)與第一參考直線(12)之間形成第五扇形區域(E);
上下兩頭窄中部寬的“月牙狀”烘干通道(24)沿順時針方向依次包括顆粒漏進段(24.1)、顆粒拋撒段(24.2)、顆粒墜落漏出段(24.3)和熱風進氣段(24.4);所述顆粒漏進段(24.1)、顆粒拋撒段(24.2)、顆粒墜落漏出段(24.3)和熱風進氣段(24.4)分別在第三扇形區域(C)、第二扇形區域(B)、第一扇形區域(A)和第五扇形區域(E);
第四扇形區域(D)內的外傳動齒體(20)完全填充入第四扇形區域(D)內的漏料齒溝(25)中,第四扇形區域(D)內的內傳動齒體(19)完全填充入第四扇形區域(D)內的拋料齒溝(23)中;
所述熱空氣導入管(3)的熱風導出端連通所述第五扇形區域(E)內的顆粒循環轉運倉(29),所述進料排氣管(2)連通第二扇形區域(B)內的顆粒循環轉運倉(29)。
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