[發明專利]一種鍋爐省煤器制造成型加工機械及成型加工方法

在審

• 申請號: 202110395378.6
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113043042A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 錢方
• 申請（專利權）人: 錢方
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/25;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鍋爐省煤器制造成型加工機械及成型加工方法，包括底座、固定裝置和倒角裝置，所述的底座的下端與已有地面相連，底座的上端安裝有固定裝置，固定裝置的前后兩側對稱設置有倒角裝置，本發明通過承托架、環形齒輪、卡接桿和抱箍之間的相互配合，可對該鍋爐省煤器的鋼管進行固定，以免鋼管發生晃動，同時設置承托臺可對該鍋爐省煤器的鋼管起到承托的作用，使得加工過程更加穩定，且通過抱箍與卡接桿之間的配合，可便于工人快速拆裝抱箍，加快固定速率，以提高加工效率，同時通過設置多個環形齒輪和抱箍可實現對鋼管進行批量化倒角，進而可提高該鍋爐省煤器的加工成型效率。

技術領域

本發明涉及鍋爐省煤器技術領域，特別涉及一種鍋爐省煤器制造成型加工機械及成型加工方法。

背景技術

省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器，省煤器按制造材料分:有鑄鐵和鋼管省煤器兩種，非沸騰式省煤器多采用鑄鐵制成的，但也有用鋼管制成的，而沸騰式省煤器只能用鋼管制成，鑄鐵省煤器多應用于壓力≤2.5MPa的鍋爐，如壓力超過2.5MPa時，應當采用鋼管制成的省煤器，其中鋼管式省煤，一般由外徑為32～51毫米的碳素鋼管制成，有時在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果，故在鍋爐省煤器的制造成型加工過程中，需要將鋼管與U型管進行焊接，而為了使得鋼管與U型管之間的焊接效果更好，有時候需要對鋼管的兩端進行倒角，且在U型管的兩端開設倒角槽與倒角配合，但是現有的鍋爐省煤器制造成型加工機械在對鋼管的兩端進行倒角的過程中，常常存在以下幾個問題：

1.在將鋼管進行倒角的過程中，鋼管容易發生晃動和偏移，且無法一次性進行批量倒角，使得鋼管的倒角速率地下；

2.在倒角對位的過程中，倒角板容易由于撞擊力度過大而發生掉落的情況，且該設備僅能對鋼管進行一種尺寸的倒角，使得該設備的實用性較低。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鍋爐省煤器制造成型加工機械，包括底座、固定裝置和倒角裝置，所述的底座的下端與已有地面相連，底座的上端安裝有固定裝置，固定裝置的前后兩側對稱設置有倒角裝置。

所述的固定裝置包括支撐板、承托臺、固定板、承托架、環形齒輪、抱箍和卡接桿，底座的上端前后對稱安裝有支撐板，支撐板的上端安裝有承拖臺,前后正相對的承托臺的的內側端安裝有固定板，前后正相對的固定板之間安裝有承托架，承托架的上端開設有弧形槽，弧形槽從左至右等距離排布，弧形槽內通過滑動配合方式連接有環形齒輪，環形齒輪之間相互嚙合，環形齒輪的內部上下對稱設置有抱箍，抱箍的前后兩端均開設有凹槽，且環形齒輪的左右兩端對稱安裝有卡接桿，卡接桿與凹槽對接，通過承托架、環形齒輪、卡接桿和抱箍之間的相互配合，可對該鍋爐省煤器的鋼管進行固定，同時設置承托臺可對該鍋爐省煤器的鋼管起到承托的作用，使得加工過程更加穩定，且通過抱箍與卡接桿之間的配合，可便于工人快速拆裝抱箍，加快固定速率，以提高加工效率，且通過設置多個環形齒輪和抱箍可實現對鋼管進行批量化倒角，進而可提高該鍋爐省煤器的加工成型效率；

所述的倒角裝置包括矩形板、倒角模塊、橫梁、一號螺紋桿、豎板、雙軸電機和安裝座，底座的上端通過滑動配合方式左右對稱連接有矩形板，矩形板前后對稱排布，支撐板位于矩形板之間，且左右正相對的矩形板的上端之間設置有倒角模塊，左右正相對的矩形板的下端之間安裝有橫梁，橫梁的中部開設有圓孔，圓孔內通過螺紋配合方式連接有一號螺紋桿，一號螺紋桿的一端通過銷軸安裝有豎板，豎板的下端與底座的上端相連，豎板位于橫梁的外側，且一號螺紋桿的另一端穿過支撐板并與雙軸電機相連，雙軸電機的下端安裝有安裝座，安裝座的前后兩端與支撐板相連，通過倒角模塊可對該鍋爐省煤器的倒角板進行固定，然后通過雙軸電機帶動兩根一號螺紋桿做同步旋轉運動，一號螺紋桿帶動橫梁做直線運動，橫梁帶動矩形板和倒角模塊做同步直線運動，從而可實現該鍋爐省煤器的倒角板與鋼管之間快速精準對位的功能，同時還可使得該機械能夠對不同長度的鍋爐省煤器進行加工成型。