[發明專利]一種鋼鐵冶煉輥軋設備及其輥軋方法

有效

• 申請號: 202110395337.7
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113102508B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 汪亦冬
• 申請（專利權）人: 哈爾濱廣旺機電設備制造有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B45/04
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本發明涉及一種鋼鐵冶煉輥軋設備及其輥軋方法，包括底座與成型裝置，底座上表面設置有成型裝置。本發明可以解決以下問題：現有的針對鋼坯進行輥壓時，只是使得鋼坯依次通過安裝角度不同的成型輥，從而使得成型輥對鋼坯進行輥壓成型，但是在整個鋼坯輥壓過程中，鋼坯不會出現轉動，這樣容易使得鋼坯輥壓后表面并不均勻，還需要二次加工，影響圓柱型鋼鐵件的生產效率；在鋼坯與成型輥接觸的過程中，鋼坯表面加熱后形成的氧化層，會由于溫度降低后與鋼坯表面脫落，如果這些氧化層沒有及時的被刮除，會使得鋼坯與成型輥接觸時，在鋼坯的表面造成坑坑洼洼的問題，影響鋼坯輥軋后的質量。

技術領域

本發明涉及鋼鐵加工領域，具體的說是一種鋼鐵冶煉輥軋設備及其輥軋方法。

背景技術

鋼鐵冶煉是鋼、鐵冶金工藝過程的總稱，工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵（含碳量2%以上）和鋼（含碳量低于2%）。現代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼。之后通過輥軋的方式可以將生產出來的鋼坯輥軋成型所需形狀，輥軋它是成形軋制（縱軋）的一種特殊形式，是鋼鐵材料在一對反向旋轉模具的作用下產生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。輥鍛工藝利用軋制成形原理逐步地使毛坯變形，與普通模鍛相比，具有設備結構較簡單﹑生產平穩﹑振動和噪音小，便于實現自動化、生產效率高等優點。

目前對于鋼鐵冶煉后制得的鋼坯進行輥軋成型圓柱型結構時，存在以下問題：

1.現有的針對鋼坯進行輥壓時，只是使得鋼坯依次通過安裝角度不同的成型輥，從而使得成型輥對鋼坯進行輥壓成型，但是在整個鋼坯輥壓過程中，鋼坯不會出現轉動，這樣容易使得鋼坯輥壓后表面并不均勻，還需要二次加工，造成鋼鐵加工的時間加長，降低鋼鐵輥軋的效率，影響圓柱型鋼鐵件的生產效率。

2.現有的針對鋼坯進行輥壓時，在鋼坯與成型輥接觸的過程中，鋼坯表面加熱后形成的氧化層，會由于溫度降低后與鋼坯表面脫落，如果這些氧化層沒有及時的被刮除，會使得鋼坯與成型輥接觸時，在鋼坯的表面造成坑坑洼洼的問題，從而影響鋼坯輥軋后的質量，以及其使用價值。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼鐵冶煉輥軋設備及其輥軋方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋼鐵冶煉輥軋設備，包括底座與成型裝置，底座上表面設置有成型裝置；其中：

所述成型裝置包括成型支座、成型框架、成型框體、成型輥、成型支板、成型滑桿、成型滑板、驅動單元、成型滑道、成型夾板、成型拉桿與成型夾桿，底座上表面設置有成型支座，成型支座上設置有成型框架，所述成型框體前后壁上開設有方形孔，成型支座上表面中間轉動安裝有成型框體，成型框體內部延其長度方向均勻設置有若干對成型輥，每對成型輥位置對稱，且相鄰一對成型輥之間的位置縱橫交錯，成型框體上表面中間設置有成型支板，成型框架內部設置有成型滑桿，成型滑桿上滑動安裝有成型滑板，成型滑板下表面與成型支板之間轉動連接，成型框架上方設置有驅動單元，成型滑板下表面兩端對稱開設有成型滑道，兩個成型滑道內對稱滑動設置有成型夾板，兩個成型夾板上端之間連接有成型拉桿，所述成型拉桿為電動伸縮結構，兩個成型夾板下端對稱轉動安裝有成型夾桿，每對成型輥中心位置與成型夾桿中心位置對應。

所述驅動單元包括驅動電機、驅動轉桿、驅動轉盤、驅動軸桿、驅動齒輪、驅動擺桿、驅動撥桿與驅動齒條，成型框架上內壁中間設置有驅動電機，成型框架前后內壁之間對稱設置有驅動轉桿，驅動電機輸出端與驅動轉桿一端通過帶傳動連接，驅動轉桿另一端安裝有驅動轉盤，位于驅動轉桿下方位置的成型框架前后內壁之間設置有驅動軸桿，驅動軸桿上安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪為扇形結構，驅動齒輪上設置有驅動擺桿，兩個驅動轉盤相對面的邊緣之間設置有驅動撥桿，驅動擺桿與驅動撥桿滑動連接，成型滑板上表面設置有驅動齒條，驅動齒輪與驅動齒條嚙合連接。