[發明專利]一種可靠性高的噴漆設備

在審

• 申請號: 202110394278.1
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113182106A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王海山
• 申請（專利權）人: 南京美津濃電子科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B15/00;B05B15/50;B05D3/04
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本發明涉及一種可靠性高的噴漆設備，包括工作臺、主體和噴漆機構，還包括冷卻機構和清理機構，所述冷卻機構包括移動桿、第一封板、第二封板、動力組件、兩個連接組件和若干散熱翅片，所述清理機構包括傳動組件、刮板、粉碎組件和兩個移動組件，所述粉碎組件包括驅動單元和兩個粉碎單元，所述粉碎單元包括連桿、連板和若干粉碎桿，該可靠性高的噴漆設備通過冷卻機構，實現快速給工作臺降溫的功能，從而可以縮短工作臺上工件的冷卻成型的時間，提高了工作的效率，通過清理機構，實現了清理工作臺的功能，防止工作臺上有粘接的結塊的漆料，防止工件因放置在工作臺上不平穩而造成噴漆不均的現象，從而提高了設備的可靠性。

技術領域

本發明涉及金屬工具制造領域，特別涉及一種可靠性高的噴漆設備。

背景技術

噴涂機，是采用噴涂技術的專用涂裝設備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。對吸入的涂料增壓，經高壓軟管將涂料輸送到噴涂機的噴槍內，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。

現有的噴漆設備在對工件進行噴漆時，部分漆料會殘留在工作臺上，當漆料凝固，從而會造成工作臺的表面高低不平的現象，從而使得工件放置在工作臺上會出現傾斜的狀態，從而導致工件噴涂厚度不一，從而影響噴涂的質量，降低了現有的噴漆設備的可靠性，不僅如此，現有的噴漆設備在噴漆后，需要等待工作自然冷卻凝固成型，從而需要消耗大量的時間，降低了工作的效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種可靠性高的噴漆設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可靠性高的噴漆設備，包括工作臺、主體和噴漆機構，所述工作臺和噴漆機構均設置在主體的上方，所述主體的內部設有PLC，還包括冷卻機構和清理機構，所述清理機構設置在主體的上方，所述冷卻機構設置在主體的內部，所述冷卻機構與清理機構連接；

所述冷卻機構包括移動桿、第一封板、第二封板、動力組件、兩個連接組件和若干散熱翅片，所述主體的一側均勻設有進氣孔，所述主體的另一側均勻設有出氣孔，所述第一封板抵靠在主體的靠近進氣孔的一側的內壁上，所述第二封板抵靠在主體的靠近出氣孔的一側，所述移動桿的兩端分別與第一封板和第二封板連接，所述動力組件設置在主體的內部，所述第一封板的上方和下方分別與兩個連接組件連接，所述主體內的頂部和底部均設有凹槽，兩個連接組件分別設置在兩個凹槽的內部，所述第一封板與清理機構連接，所述散熱翅片均勻設置在工作臺的下方，所述散熱翅片的上方和下方分別與工作臺的下方和主體內的底部連接；

所述清理機構包括傳動組件、刮板、粉碎組件和兩個移動組件，所述刮板的上方的兩端分別與兩個移動組件連接，所述移動組件通過傳動組件與第一封板連接，所述粉碎組件設置在刮板上，所述刮板的下方與工作臺的上方處于同一平面；

所述粉碎組件包括驅動單元和兩個粉碎單元，所述刮板上設有穿孔，所述穿孔的兩側的內壁上均設有貫穿孔，所述貫穿孔與粉碎單元一一對應，所述驅動單元設置在穿孔內，所述驅動單元與粉碎單元連接；

所述粉碎單元包括連桿、連板和若干粉碎桿，所述連桿的一端與驅動單元連接，所述連桿的另一端穿過貫穿孔與連板的一側連接，所述連板水平設置在工作臺的上方，所述粉碎桿均勻設置在連板的下方。

作為優選，為了實現空氣流動的功能，所述動力組件包括電機和若干風葉，所述電機設置在主體的內部，所述風葉周向均勻設置在電機的輸出軸上，所述風葉與輸出軸連接，所述電機與PLC電連接。

作為優選，為了限制第一封板的移動方向，所述連接組件包括連塊和第一彈簧，所述第一封板的上方和下方分別與兩個連塊的一側連接，所述連塊的另一側設置在凹槽的內部，所述連塊與凹槽匹配，所述連塊與凹槽滑動連接，所述第一彈簧的兩端分別與凹槽的內壁和連塊連接，所述凹槽為燕尾槽。