[發(fā)明專利]一種危險廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110394124.2
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113118181B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡明;虎訓(xùn);宗肖;李小明;齊景偉;宮臣;徐鵬程;周飛飛;張亮;王婷婷;趙彬;肖誠斌
• 申請（專利權(quán)）人: 光大環(huán)保技術(shù)研究院（深圳）有限公司;光大環(huán)境科技（中國）有限公司;光大環(huán)保技術(shù)研究院（南京）有限公司;光大環(huán)保技術(shù)裝備（常州）有限公司
• 主分類號: B09B3/40
• 分類號: B09B3/40;C03C1/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 殷星

1.一種危險廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1，測定危險廢物焚燒底渣中殘?zhí)己浚粑U底渣中殘?zhí)己浚?％，向底渣中配加CaCO₃；若底渣中殘?zhí)己浚?％，則無需添加CaCO₃，完成對危廢底渣的殘?zhí)己康恼{(diào)整；步驟2，采用X射線熒光分析法檢測危廢底渣的化學(xué)成分，根據(jù)危廢底渣中氧化鈣與氧化硅和氧化鋁之和的比值Y＝CaO/(SiO₂+Al₂O₃)，并將底渣分為三類，Y值≤0.3屬于Ⅰ類渣、0.3＜Y＜0.75屬于Ⅱ類渣、Y≥0.75屬于Ⅲ類渣，當?shù)自鼘儆冖蝾愒鼤r，可直接進行步驟4的處理；步驟3，當?shù)自鼮棰耦愒騃類渣內(nèi)添加飛灰或Ⅲ類渣進行復(fù)配；當?shù)自鼮棰箢愒颌箢愒鼉?nèi)添加Ⅰ類渣進行復(fù)配；復(fù)配的原則為所得混合料中氧化鈣與氧化硅和氧化鋁之和的比值Y＝CaO/(SiO₂+Al₂O₃)在0.3-0.75范圍內(nèi)，即0.3＜Y＜0.75；步驟4，當?shù)自鼘儆贗類渣或III類渣時，經(jīng)過步驟3復(fù)配后的混合料加入等離子爐中，經(jīng)等離子爐熔融并保溫后，將熔渣經(jīng)排渣口流出，通過水冷粒化裝置水淬冷卻后，得到玻璃體；或者，當?shù)自鼘儆贗I類渣時，將經(jīng)過步驟1調(diào)整后的底渣加入等離子爐，經(jīng)等離子爐熔融并保溫后，將熔渣經(jīng)排渣口流出，通過水冷粒化裝置水淬冷卻后，得到玻璃體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法，其特征在于，步驟1中，采用熱重質(zhì)譜聯(lián)用加等效圖譜法分析危險廢物焚燒底渣中殘?zhí)己俊?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法，其特征在于，步驟4中，等離子爐升溫至1300-1500℃，保持熔渣熔清時間10-30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法，其特征在于，步驟4中，水冷粒化渣系統(tǒng)沖渣水壓力控制在0.1～0.3MPa內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種危險廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法，其特征在于，步驟4中，水冷粒化渣系統(tǒng)沖渣水壓力控制在0.2MPa內(nèi)。