[發明專利]一種高強度可降解包裝紙及其制備方法

在審

• 申請號: 202110388802.4
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN112941950A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 汪秀英
• 申請（專利權）人: 長沙三思新材料科技有限公司
• 主分類號: D21D1/02
• 分類號: D21D1/02;D21F1/00;D21F5/00;D21G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度可降解包裝紙，其特征在于，包括以下原料：針葉木漿、闊葉木漿、改性聚酯酰胺短纖維、輔料；所述改性聚酯酰胺為端羧基上接枝有低聚麥芽糖的聚酯酰胺；所述聚酯酰胺由己內酰胺、二元醇、二元羧酸、多元羧酸共聚形成，所述己內酰胺、二元醇中的羥基、二元羧酸中的羧基、多元羧酸中的羧基之間的摩爾比為1:1.5-2.5:2.0-2.5:1.0-1.5。

2.如權利要求1所述的包裝紙，其特征在于，按重量份計，包括以下原料：針葉木漿50-60份，闊葉木漿20-30份，改性聚酯酰胺短纖維15-25份，輔料0.5-1.0份。

3.如權利要求1或2所述的包裝紙，其特征在于，所述改性聚酯酰胺短纖維的細度為0.1-0.5dtex，長度為1-5mm。

4.如權利要求1或2所述的包裝紙，其特征在于，所述輔料按重量份計，包括以下成分：硫酸鋁0.5-1.0份，碳酸鈣3-10份。

5.如權利要求1或2所述的包裝紙，其特征在于，所述改性聚酯酰胺短纖維的制備包括以下步驟：

(I)制備聚酯酰胺：將己內酰胺與開環聚合反應催化劑投入反應釜中，在惰性氣體氛圍、180-200℃下攪拌反應2-3h；向反應釜中加入二元醇、二元羧酸、多元羧酸和縮聚反應催化劑，在惰性氣體氛圍、200-210℃下攪拌反應2-3h，獲得聚酯酰胺；

(II)接枝氨基葡萄糖：向反應釜中加入羥基上連接有保護基團的氨基葡萄糖，所述羥基上連接有保護基團的氨基葡萄糖與步驟(I)中聚酯酰胺的質量比為1:8-10，在惰性氣體氛圍、180-200℃下攪拌反應1-2h，經切片、熔融紡絲、裁切，獲得氨基葡萄糖-聚酯酰胺短纖維；

(III)制備改性聚酯酰胺短纖維：將氨基葡萄糖-聚酯酰胺短纖維分散到甲醇與水的混合溶液中，加入淀粉蔗糖酶，在33-38℃水浴下，邊攪拌邊逐滴加入蔗糖的水溶液，所述蔗糖與步驟(II)中羥基上連接有保護基團的氨基葡萄糖的摩爾比為10-20:1，滴加完成后，繼續攪拌反應0.5-1.0h；去除反應產物中羥基上的保護基團，獲得改性聚酯酰胺短纖維。

6.如權利要求5所述的包裝紙，其特征在于，步驟(III)中，所述淀粉蔗糖酶與氨基葡萄糖-聚酯酰胺短纖維的質量比為1:15-20。

7.一種如權利要求1-6中任一項所述包裝紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)分別對針葉木漿和闊葉木漿進行打漿；所述針葉木漿的打漿濃度為4-5％，打漿叩解度為55-65°SR；所述闊葉木漿的打漿濃度為4-5％，打漿叩解度為30-40°SR；

(2)將經過打漿的針葉木漿和闊葉木漿混合后，加入改性聚酯酰胺短纖維，充分混合后，再加入輔料，混合均勻，制得紙漿；

(3)紙漿經抄造、壓榨、干燥、壓光后，制得高強度可降解包裝紙。

8.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述抄造過程中，上網濃度為0.6-0.8％，網速為600-630m/min，漿網速比為1.00-1.05。

9.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述干燥過程中，先在45-55℃下烘干至干度為30-40％，再在65-75℃下烘干至干度為60-65％，最后在80-90℃下烘干至干度為93-97％。

10.如權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述壓光過程中，壓光輥溫度為75-85℃，線壓力為0.25-0.35MPa。