[發明專利]一種用于糖化的淀粉乳制備方法

在審

• 申請號: 202110388452.1
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN113105565A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 楊玉嶺;岳希金;馬文業;滿德恩;郭脈海;仇南南;李國強;杜英慧;徐婧;葡珂
• 申請（專利權）人: 梁山菱花生物科技有限公司
• 主分類號: C08B30/08
• 分類號: C08B30/08;C08B30/04;C12P19/04
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 朱培

本發明公開了一種糖化的淀粉乳制備方法，屬于谷氨酸生產技術領域，包括粗淀粉乳濃縮工序：粗淀粉乳利用除水濃縮裝置進行濃縮除水后，得到含有淀粉、蛋白和水的濃縮淀粉乳，除水濃縮裝置包括至少一個一級除水單元、一個二級除水單元、一個三級除水單元和濃縮機，多個一級除水單元之間并聯設置；本發明的有益效果是：在淀粉乳制備方法中省去了蛋白質分離,并創造性利用除水濃縮裝置實現了不需要添加洗水的前提下，將粗淀粉乳進行濃縮，將水溶性的蛋白能夠順利地通過糖化進入發酵，為發酵提供所需的營養，而非水溶性蛋白能夠通過現有的糖化工藝，在壓濾工序順利地與糖液和水溶性蛋白分離，避免了非水溶性蛋白進入發酵工序影響產品品質。

技術領域：

本發明屬于谷氨酸生產技術領域，更具體地涉及用于糖化的淀粉乳制備方法。

背景技術：

玉米淀粉乳是通過脫胚脫皮、纖維、蛋白分離后的淀粉經調漿形成的主要為淀粉的乳狀物；玉米淀粉乳的制備包括玉米的清理、浸泡、玉米粗碎、胚芽分離、玉米磨碎、淀粉篩分、蛋白質分離和淀粉清洗、離心分離和干燥；

(1)單純采用麩質濃縮機處理,因麩質密度小,顆粒小,往往因濃縮機溢流會帶走一部分細小麩質顆粒,造成溢流(工藝水)懸浮物含量高。當來料麩質水濃度過低時,則濃縮操作更困難。

(2)工藝用水的主要來源于分離機溢流水和麩質濃縮機的溢流水,集中于工藝水罐中,用泵輸出用于生產系統中。工藝水在生產系統中的長期積累,無疑會導致干物濃度升高。如果主分離機前不設預濃縮離心機,主分離機和麩質濃縮機進料濃度偏低,范圍則不易調控,也會影響工藝水的干物質含量增高。工藝水中干物含量一般波動范圍在0.4％—1.5％左右,最高可達3％左右。這樣將影響淀粉和蛋白的回收率,特別是造成蛋白的收率的下降。

(3)長時間的工藝水干物含量高,用于制酸,液體黏稠流動性和吸收性不好,亞硫酸的濃度波動大。被動采用清水制酸,增加了清水用量及加熱用蒸汽量,能源消耗和廢水排放量加大。

(4)工藝水做玉米水力輸送循環水,由于循環利用,到后期干物質含量越來越高,稠度越來越濃,排放的干物不能回收,造成系統排放廢水超標,環保處理壓力加大。

(5)工藝水用做麩質真空轉鼓過濾機沖洗濾布,產生布面黏稠,沖洗不干凈,不徹底,過濾時間延長,真空吸濾效果下降,影響麩質蛋白粉的生產效率。

其中蛋白質分離和淀粉清洗工藝步驟中，分離粗、細渣后的淀粉乳濃度為6～8波美度，含干物質約11～14％；為了能夠使工藝順利進行，利用現有的設備必須利用淀粉洗滌工藝，即不斷的利用洗水進行洗滌，會產生大量的工藝水，而現有技術的工藝水要么進入污水處理系統，要么用于用作洗滌胚芽、纖維、濾布和浸泡玉米；工藝水的循環利用會累積大量可溶性蛋白和非可溶性蛋白，使得工藝水變得粘稠，這樣必然會對產品的質量和透光率產生較大的影響。

發明內容：

為解決上述問題，克服現有技術的不足，本發明提供了一種糖化的淀粉乳的制備方法，能夠有效的解決蛋白質分離導致水溶性蛋白浪費，不采用蛋白質分離必須利用淀粉洗滌工藝，即不斷的利用洗水進行洗滌，但是這樣必然會導致產生含有大量可溶性蛋白和非可溶性蛋白的工藝水，而現有技術的工藝水要么進入污水處理系統，要么用于用作洗滌胚芽、纖維、濾布和浸泡玉米的工藝水；這樣必然會對產品的質量和透光率產生較大的影響的問題。

本發明解決上述技術問題的具體技術方案為：用于糖化的淀粉乳的制備方法，包括粗淀粉乳濃縮工序：所述粗淀粉乳利用除水濃縮裝置進行濃縮除水后，得到含有淀粉、蛋白和水的濃縮淀粉乳，并將得到的濃縮淀粉乳進糖化工藝，

所述粗淀粉乳由玉米制備而成，包括淀粉、蛋白和水，所述蛋白包括水溶性蛋白和非水溶性蛋白；

所述除水濃縮裝置包括至少一個一級除水單元、一個二級除水單元、一個三級除水單元和濃縮機，多個一級除水單元之間并聯設置；