[發(fā)明專利]一種具有抗焦燒性能的絕緣料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110387794.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113087993A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆轟達(dá);張翀;李文鵬;李維康;于凡;史曉寧;趙維佳;喬博;李紅雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司;國(guó)網(wǎng)上海市電力公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08K5/14;C08K5/12;C08K5/526;C08K5/375;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 焦燒 性能 絕緣 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有抗焦燒性能的絕緣料及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)各組分之間的協(xié)同配合作用,在不需要額外添加抗焦燒劑的情況下,大大提高材料的抗焦燒性能,具體的,本發(fā)明通過(guò)選用特定的復(fù)配抗氧劑體系,使得材料的扭矩隨溫度隨時(shí)間的變化保持在一個(gè)較低的水平,同時(shí)采用特定的復(fù)配交聯(lián)劑,使得材料的交聯(lián)效率更高,它們之間的協(xié)同效應(yīng)使得交聯(lián)劑和抗氧劑的匹配性能更好,在抗焦燒性能提升的同時(shí)材料的電氣性能保持在較高的水平;另外,增塑劑的添加使得材料的整個(gè)體系的抗焦燒性能更加穩(wěn)定可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有抗焦燒性能的絕緣料及其制備方法。
背景技術(shù)
交聯(lián)聚乙烯(XLPE)高壓擠包絕緣電纜的發(fā)展晚于浸漬紙絕緣電纜和充油電纜。由于其具有良好的機(jī)械性能和絕緣性能,安裝維護(hù)方便,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,使XLPE在電力系統(tǒng)中應(yīng)用日益廣泛。
最早的110kV電纜始于20世紀(jì)50年代,但早期的擠塑電纜故障頻發(fā),直到60年代發(fā)現(xiàn)了絕緣的空間電荷問(wèn)題和電樹(shù)枝老化問(wèn)題,自1972年以后更高電壓等級(jí)的擠塑絕緣超高壓電纜才相繼被研制。1977年,日本研制出交流187kV XLPE電纜,同年,法國(guó)研制出交流245kV XLPE電纜,均掛網(wǎng)運(yùn)行。隨后,日本在擠塑電纜的研發(fā)方面取得領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),在1980年成功研發(fā)出交流275kV XLPE電纜并投入使用;1988年研制成功的交流500kV XLPE電纜在日本今市與下鄉(xiāng)抽水蓄能電站使用,這是最早交流500kV擠塑電纜的應(yīng)用。但此時(shí)的擠塑電纜受電纜附件技術(shù)水平的限制,僅能應(yīng)用于較短距離的電力傳輸。后來(lái)的發(fā)展圍繞著電纜附件展開(kāi),隨著電纜附件可靠性的提高,高壓擠塑電纜才逐漸在城市電網(wǎng)中廣泛應(yīng)用,并向海底電纜等較長(zhǎng)距離的輸電領(lǐng)域推廣。
焦燒,指的是膠料在加工過(guò)程中出現(xiàn)的早期硫化行為,焦燒的發(fā)生,會(huì)導(dǎo)致膠料粘度的上升,降低膠料的加工性。絕緣材料的抗焦燒性能是保證大長(zhǎng)度直流海纜制造的關(guān)鍵技術(shù),可以有效控制海纜絕緣內(nèi)部的雜質(zhì)和缺陷,并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)擠出。現(xiàn)有技術(shù)中,為了提高絕緣材料的抗焦燒性能,一般需要額外添加抗焦燒劑,其組成中會(huì)存在CaCO3+Silica載體,針對(duì)高壓電纜絕緣料來(lái)說(shuō),在擠出過(guò)程中產(chǎn)生缺陷的概率會(huì)大大增加,最終導(dǎo)致絕緣發(fā)生擊穿。因此,如何在不使用額外功能性添加劑的情況下提升交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的抗焦燒性能,對(duì)于生產(chǎn)直流海纜長(zhǎng)時(shí)穩(wěn)定擠出具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣材料抗焦燒劑的使用容易在材料中產(chǎn)生缺陷,而不適用抗焦燒劑的話材料的抗焦燒性能差,從而影響膠料的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)擠出等缺陷,從而提供一種具有抗焦燒性能的絕緣料及其制備方法。
為此,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種具有抗焦燒性能絕緣料,包括如下重量份的組分,
低密度聚乙烯90-100份;
復(fù)配抗氧劑0.1-1.5份;
復(fù)配交聯(lián)劑1-5份;
增塑劑0.01-0.3份;
其中,所述復(fù)配抗氧劑為硫代雙酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑的混合物;
所述復(fù)配交聯(lián)劑為常溫狀態(tài)為固體的過(guò)氧化物類交聯(lián)劑和常溫狀態(tài)為液體的交聯(lián)劑的混合物。
可選的,所述復(fù)配抗氧劑中硫代雙酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑二者的重量比為0.08-1.2:0.02-0.3;
所述復(fù)配交聯(lián)劑中常溫狀態(tài)為固體的過(guò)氧化物類交聯(lián)劑和常溫狀態(tài)為液體的交聯(lián)劑二者的質(zhì)量比為0.8-4:0.2-1。
可選的,所述硫代雙酚類抗氧劑的熔點(diǎn)為150-170℃,亞磷酸酯類抗氧劑的熔點(diǎn)為170-190℃;
所述常溫狀態(tài)為固體的過(guò)氧化物類交聯(lián)劑的熔點(diǎn)為60-90℃。
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