[發明專利]一種冷壓成型的Y型過濾器本體及其加工工藝

在審

• 申請號: 202110386795.4
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN113082816A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 趙偉星;孟建濤;趙健濤;張艷艷;霍秀麗;張學良;張寧寧;張軍;趙健波;畢國林;李壯;趙彥超;張志飛;高海華;李愛青;趙東輝;張真真;靳菲;王淑云;王倩;班力井;李輝;蘇鳳;劉宗強;孫海紅;王洪偉
• 申請（專利權）人: 張寧寧
• 主分類號: B01D29/31
• 分類號: B01D29/31;B01D29/58;B01D29/50;B01D29/03
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818
• 代理人: 劉巖

1.一種Y型過濾器及其本體的冷擠壓成型工藝，其特征在于：包括本體和過濾筒，所述本體為冷壓一體成型結構，所述本體包括主管和支管，所述支管與所述主管的中部聯通，所述主管和所述支管之間的夾角α為45°，所述主管與所述支管的連接處為圓弧形，所述過濾筒設置于所述本體內，所述過濾筒包括粗濾筒網、粗濾底網和兩個中間濾網，所述粗濾筒網與所述支管的管壁通過螺釘固定連接，所述粗濾筒網為圓柱狀，所述粗濾底網與所述粗濾筒網的邊緣相連接，所述粗濾底網的底端與所述主管的管壁相接觸，所述中間濾網設置于所述粗濾筒網內，所述中間濾網的兩側分別設置有吸附體，所述吸附體通過固定環與所述中間濾網相連接。

2.根據權利要求1所述的一種Y型過濾器，其特征在于：所述中間濾網為橢圓形，所述中間濾網的一端與所述粗濾筒網的邊緣相連接，所述中間濾網的另一端與所述粗濾筒網的中部相連接，兩個所述中間濾網關于所述粗濾筒網的中線對稱設置。

3.根據權利要求1所述的一種Y型過濾器，其特征在于：所述主管兩端的開口的外壁上以及所述支管頂端的開口外壁上焊接有法蘭。

4.根據權利要求1所述的一種Y型過濾器，其特征在于：所述主管兩端的開口的內壁上以及所述支管頂端的開口的內壁上開有螺紋槽。

5.根據權利要求1所述的一種Y型過濾器，其特征在于：所述主管兩端的開口的內壁上以及所述支管頂端的開口的內壁上開有承插口。

6.根據權利要求1所述的一種Y型過濾器，其特征在于：所述主管兩端的開口的外壁上以及所述支管頂端的開口外壁上設置有坡口。

7.一種Y型過濾器本體的冷擠壓成型工藝，其特征在于：所述本體采用鋼管作為原料通過專用胎具冷壓成型，所述專用胎具包括上胎和下胎，所述上胎位于所述下胎上方，所述上胎與所述下胎鏡像對稱，所述上胎的下表面與所述下胎的上表面共同構成冷壓腔，冷壓腔的形狀與所述本體的形狀相適配，所述冷壓腔中支管徑的長度大于所述本體中所述支管的長度，所述冷壓腔的兩端分別設置有左推頭通道和右推頭通道，所述左推頭通道的邊緣與所述支管的左邊緣之間的距離為B1，所述右推頭通道的邊緣與所述支管的右邊緣之間的距離為A1，B1＝3×A1，所述左推頭通道內設置有左推頭，所述右推頭通道內設置有右推頭，所述左推頭的長度為B2，所述右推頭的長度為A2，B2＝3×A2，所述左推頭和所述右推頭內均設置有壓力水管道，所述壓力水管道的末端與所述冷壓腔聯通。

8.根據權利要求7所述的一種Y型過濾器本體的冷擠壓成型工藝，其特征在于：步驟如下：

S1、選料：選用一定長度、壁厚、硬度的無縫鋼管作為管坯；

S2、安裝：將所述專用胎具安裝在壓力機上，所述下胎安裝在所述壓力機的平臺上，所述上胎安裝在所述壓力機的上液壓缸下方，所述左推頭安裝在左液壓缸上，所述右推頭安裝在所述右液壓缸上；

S3、吊裝：成形前將所述專用胎具對正、擦凈，并在所述管坯內外表面涂抹鉛粉，吊裝至所述下胎內；

S4、冷壓：啟動所述上液壓缸使所述上胎與所述下胎合并，施加壓力將所述上胎和所述下胎壓緊，啟動所述左液壓缸和所述右液壓缸使所述左推頭、所述右推頭壓緊所述管坯的兩端面，并通過所述壓力水管道向所述管坯內注入高壓水，再啟動所述左液壓缸和所述右液壓缸將所述左推頭和所述右推頭向內推進，所述左推頭的推進速度為所述右推頭推進速度的2倍，在側壓力和內腔高壓水壓力共同作用下，所述管坯將沿所述冷壓腔向支管徑流動變形，進而形成所述本體的雛形；

S5、脫模：當支管高度滿足要求時,卸去側壓力及高壓水，上下胎具分開，并用支桿頂住，即完成一個所述本體的成形工序；

S6、加熱：如果選用的管坯管壁厚度過大或硬度過大，一次成型達不到要求，需要將所述本體的雛形加熱到一定溫度，爐冷到400℃以下，出爐空冷到室溫，再重復工序S4進行冷壓；

S7、脫帽：對冷壓成形的所述本體的雛形進行切割，將所述支管的端口密封端切去，使所述支管的長度符合工藝要求。