[發明專利]一種提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法

在審

• 申請號: 202110385164.0
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN113122725A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 陸鈞皓;程興龍;魯統曉;孫軍;王雋哲
• 申請（專利權）人: 上海電氣集團股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B47/00;C22B23/00;C22B3/38
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郎祺

1.一種提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，提供一第一多級萃取工藝處理廢舊電池正極粉酸浸液，得到第一Mn萃取液和萃余液；

步驟S2，提供一第一鹽洗工藝多次處理所述第一Mn萃取液，得到第二Mn萃取液和第一洗液；

步驟S3，提供一第一反萃取工藝處理所述第二Mn萃取液，得到Mn鹽；

步驟S4，提供一第二多級萃取工藝處理所述萃余液，得到第一Co萃取液和Ni萃余液；

步驟S5，提供一第二鹽洗工藝多次處理所述第一Co萃取液，得到第二Co萃取液和第二洗液；

步驟S6，提供一第二反萃取工藝處理所述第二Co萃取液，得到Co鹽；

步驟S7，提供一第三多級萃取工藝處理所述Ni萃余液，得到第一Ni萃取液及雜鹽萃余液；

步驟S8，提供一第三鹽洗工藝多次處理所述第一Ni萃取液，得到第二Ni萃取液和第三洗液；

步驟S9，提供一第三反萃取工藝處理所述第二Ni萃取液，得到Ni鹽。

2.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，步驟S1中，所述第一多級萃取工藝中采用鈉皂化的P204萃取劑；步驟S4中，所述第二多級萃取工藝中采用鈉皂化的C272萃取劑；步驟S7中，所述第三多級萃取工藝中采用鈉皂化的P507萃取劑。

3.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，步驟S2中，所述第一鹽洗工藝采用MnSO₄溶液；步驟S5中，所述第二鹽洗工藝采用CoSO₄溶液；步驟S8中，所述第三鹽洗工藝采用NiSO₄溶液。

4.根據權利要求3所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，步驟S2中，所述第一鹽洗工藝采用濃度為2～5％MnSO₄溶液；步驟S5中，所述第二鹽洗工藝采用濃度為2～5％CoSO₄溶液；步驟S8中，所述第三鹽洗工藝采用濃度為2～5％NiSO₄溶液。

5.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，步驟S2中，還包括一第一蒸發工藝處理所述第一洗液，得到Mn鹽和鈉鹽，所述Mn鹽循環至所述第一鹽洗工藝。

6.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，步驟S5中，還包括一第二蒸發工藝處理所述第二洗液，得到Co鹽和鈉鹽，所述Co鹽循環至所述第二鹽洗工藝。

7.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，步驟S8，還包括一第三蒸發工藝處理所述第三洗液，得到Ni鹽和鈉鹽，所述Ni鹽循環至所述第三鹽洗工藝。

8.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，還包括一蒸發結晶工藝處理所述雜鹽萃余液，得到鈉鹽和Li鹽。

9.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，所述第一多級萃取工藝的OA比為1:0.5-1.5；所述第二多級萃取工藝的OA比為1.25～1.75:1；所述第三多級萃取工藝的OA比為1～1.5:1。

10.根據權利要求1所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，所述第一反萃取工藝、第二反萃取工藝和第三反萃取工藝的OA比為2～2.5:1。

11.根據權利要求2所述的提升廢舊鋰電池金屬回收率及純度的方法，其特征在于，所述P204萃取劑、C272萃取劑和C272萃取劑采用磺化煤油進行稀釋后，添加氫氧化鈉皂化。