[發明專利]一種玻璃纖維絲制備后處理系統

有效

• 申請號: 202110384618.2
• 申請日: 2021-04-09
• 公開（公告）號: CN112811810B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 吳長坤
• 申請（專利權）人: 晉城市芯源玻纖科技有限公司
• 主分類號: C03B37/10
• 分類號: C03B37/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李萍

本發明涉及一種玻璃纖維絲制備后處理系統，包括干燥倉、吸附脫水機構、封蓋機構和吹干管組機構；干燥倉為頂端開口的長立方體結構，在干燥倉內沿其長邊方向水平線性排列設置有多個吸附脫水機構，封蓋機構設置在干燥倉的頂端且位于一排吸附脫水機構的上方，吹干管組機構設置在干燥倉的底端；本發明提供的設備采用柔性擠壓吸附的方式進行玻璃纖維絲表面水分的脫離，另外采用干燥熱空氣吹干的方式進行快速干燥，整個脫水干燥處理過程盡可能降低了對于玻璃纖維絲的纖維損傷，解決了在傳統制備的后處理過程中在脫水干燥環節對于玻璃纖維絲纖維不同程度的損傷，維持了玻璃纖維絲材料的材料強度和使用質量。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維材料制備技術領域，具體提出了一種玻璃纖維絲制備后處理系統。

背景技術

玻璃纖維絲即玻璃纖維，是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。

玻璃纖維絲在生產制備過程中需要經過酸洗、水洗、上油等處理過程，因此在該段處理過程后需要進行脫水干燥的后處理加工，完成干燥后的玻璃纖維絲最終才能作為成品進行收卷。由于玻璃纖維絲材料成分以及分子組成等原因決定了其性脆、低吸水性的特點，而在傳統的脫水干燥處理過程中，忽視了材料性脆的特點，常常采用較為激烈的脫水方式，因而造成了對玻璃纖維絲纖維的不同程度的損傷，最終影響到玻璃纖維絲的使用質量以及采用復合有玻璃纖維絲的復合材料的材料強度和壽命。

基于上述原因，本發明提供了一種玻璃纖維絲制備后處理系統，用于玻璃纖維絲制備過程中進行脫水干燥的后處理操作。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種玻璃纖維絲制備后處理系統，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種玻璃纖維絲制備后處理系統，包括干燥倉、吸附脫水機構、封蓋機構和吹干管組機構；所述干燥倉為頂端開口的長立方體結構，在所述干燥倉內沿其長邊方向水平線性排列設置有多個所述吸附脫水機構，所述封蓋機構設置在所述干燥倉的頂端且位于一排所述吸附脫水機構的上方，所述吹干管組機構設置在所述干燥倉的底端用于向所述干燥倉內通入干燥熱空氣；其中：

所述吸附脫水機構包括回轉筒組件、吸附輥組機構和除水輥組件；所述回轉筒組件水平轉動安裝在所述干燥倉內，所述回轉筒組件包括圓筒狀的轉筒主體和兩個固定安裝在所述轉筒主體兩端的旋轉端頭；所述轉筒主體上圓周均勻分布設置有若干避位開孔，所述避位開孔為截面呈扇環的扇環孔結構，所述轉筒主體在任一相鄰的兩個所述避位開孔之間的筒壁上均分布設置有梳理刷毛；所述吸附輥組機構包括若干一一對應設置在若干所述避位開孔位置的吸附輥，若干所述吸附輥圍繞所述轉筒主體的中心軸圓周均勻分布，若干所述吸附輥均水平轉動設置在兩個所述旋轉端頭之間，所述吸附輥上設置有吸水輥套，所述吸水輥套從所在位置的所述避位開孔中向外露出；所述除水輥組件位于所述轉筒主體的下方且固定安裝在所述干燥倉內，所述除水輥組件用于擠壓去除所述吸水輥套上吸附的水分；

所述封蓋機構包括位于一排所述吸附脫水機構上方且升降設置的格柵封蓋板，所述格柵封蓋板用于封蓋所述干燥倉的頂端開口，所述封蓋格柵板的底端面水平轉動設置有多個一一對應分布在多個所述吸附脫水機構正上方的擠壓電動輥，所述擠壓電動輥的中心軸與位于下方的所述轉筒主體的中心軸位于同一豎直面上。

優選的，所述干燥倉包括兩個長側板、兩個短側板和底板，兩個所述短側板固定連接在兩個所述長側板之間，所述底板水平固定安裝在兩個所述短側板底端之間以及兩個所述長側板之間。

優選的，所述回轉筒組件還包括輸入端頭，所述旋轉端頭上設置有回轉軸承，所述回轉軸承固定安裝在所述長側板上，所述輸入端頭與其中一個所述旋轉端頭固定連接，所述輸入端頭的端部設置有與所述轉筒主體共軸的帶輪圈。