[發(fā)明專利]一種線圈內(nèi)置的軟磁粉芯的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110384244.4 | 申請日: | 2021-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN113096950A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒中秋;張華;馬劍;張學(xué)斌;張博瑋;仝西川;蘇海林;都有為 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇瑞德磁性材料有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F41/04 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 34114 | 代理人: | 金惠貞 |
| 地址: | 211700 江蘇省淮安市盱*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線圈 內(nèi)置 軟磁粉芯 制備 方法 | ||
1.一種線圈內(nèi)置的軟磁粉芯的制備方法,其特征在于操作步驟如下:
(1)配制混合粉料
將鐵基粉末篩分為三級,一級鐵基粉末過80~150目篩、二級鐵基粉末過350~500目篩、三級鐵基粉末過800~10000目篩;
取100-110g一級鐵鎳粉末、30-40g二級鐵鎳粉末和60g三級鐵鎳粉末,在混料機(jī)中,混合15~30min,得到混合粉料;
(2)制備泥料
在混合粉料中,按混合粉料質(zhì)量8~15%的量加入環(huán)氧樹脂、按混合粉料質(zhì)量4~5‰的量加入硬脂酸鋅,攪拌50~60min,得到泥料;
(3)制備軟磁粉芯生坯
在環(huán)形粉芯模具的型腔內(nèi)放置銅線圈,且使銅線圈位于型腔中央,銅線圈的兩端位于環(huán)形粉芯模具的型腔的外部;在環(huán)形粉芯模具的型腔內(nèi)壁上噴涂脫模劑;通過注射成型機(jī)將泥料緩慢擠入環(huán)形粉芯模具的型腔內(nèi),并包裹住銅線圈,擠出壓強(qiáng)為150~300MPa,模具溫度110~140℃,保壓時(shí)間為1-10min,得到線圈內(nèi)置的軟磁粉芯生胚;
(4)制備金屬軟磁粉芯
將軟磁粉芯生胚放入真空干燥箱中,烘烤固化溫度為160~200℃、時(shí)間為4~6h,得到線圈內(nèi)置的金屬軟磁粉芯;所述軟磁粉芯的密度為5.72~7.13g/cm3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種線圈內(nèi)置的軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述鐵基粉末為鐵硅粉末或鐵硅鋁粉末或羰基鐵粉或鐵鎳粉末或鐵硅鉻粉末中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種線圈內(nèi)置的軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述軟磁粉芯模具為具有環(huán)狀空腔的模具,環(huán)狀型腔的截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種線圈內(nèi)置的軟磁粉芯的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述銅線圈的材料為紫銅漆包線。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇瑞德磁性材料有限公司,未經(jīng)江蘇瑞德磁性材料有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110384244.4/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





