[發(fā)明專利]一種鋁棒加熱爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110383201.4 | 申請日: | 2021-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN113048784B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹威;楊文琪;楊伏絲 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東言鋁鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F27B9/06 | 分類號: | F27B9/06;F27B9/12;F27B9/24;F27B9/30;F27B9/36 |
| 代理公司: | 佛山信智匯知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人: | 何錦輝 |
| 地址: | 526344 廣東省肇*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱爐 | ||
本發(fā)明提供了一種鋁棒加熱爐,包括爐體;所述爐體的一端設(shè)有入料口,所述爐體的另一端設(shè)有出料口;所述爐體內(nèi)設(shè)有傳送鋁棒的輸送組件和加熱組件;所述輸送組件包括多個水平間隔設(shè)置的輸送輥,所述輸送輥的兩端與所述爐體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接;所述加熱組件包括多個燃氣噴嘴和多個導(dǎo)熱線圈;所述燃氣噴嘴分別設(shè)于所述爐體內(nèi)壁的上下兩端且所述燃氣噴嘴的一端與所述爐體的爐膛相連通,所述燃氣噴嘴的另一端與燃氣管道相連通;所述導(dǎo)熱線圈環(huán)繞所述爐體的內(nèi)壁均勻分布;上述鋁棒加熱爐的所述爐體內(nèi)部各區(qū)域溫度均勻一致,鋁棒不僅受熱均勻;同時,加熱效率高,具有良好的實用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋁棒加熱爐。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋁棒加熱爐主要通過爐膛上部的燃燒器對爐膛內(nèi)的空氣進行加熱,并利用熱氣對鋁棒進行加熱,從而使加熱爐內(nèi)的鋁棒加熱到設(shè)定溫度方便擠壓成型;這種加熱方式不僅容易導(dǎo)致鋁棒底部溫度偏低,鋁棒受熱不均勻從而影響擠壓產(chǎn)品品質(zhì)的情況發(fā)生;同時,鋁棒加熱時間長、能源利用率低,導(dǎo)致生產(chǎn)能耗大且效率低;因此,提供一種能使鋁棒受熱均勻并提高加熱效率的鋁棒加熱爐成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,為了解決鋁棒受熱不均勻且加熱效率低的問題,本發(fā)明提供了一種鋁棒加熱爐,其具體技術(shù)方案如下:
一種鋁棒加熱爐,包括爐體;所述爐體的一端設(shè)有入料口,所述爐體的另一端設(shè)有出料口;所述爐體內(nèi)設(shè)有傳送鋁棒的輸送組件和加熱組件;所述輸送組件包括多個水平間隔設(shè)置的輸送輥,所述輸送輥的兩端與所述爐體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接;所述加熱組件包括多個燃氣噴嘴和多個導(dǎo)熱線圈;所述燃氣噴嘴分別設(shè)于所述爐體內(nèi)壁的上下兩端且所述燃氣噴嘴的一端與所述爐體的爐膛相連通,所述燃氣噴嘴的另一端與燃氣管道相連通;所述導(dǎo)熱線圈環(huán)繞所述爐體的內(nèi)壁均勻分布。
上述鋁棒加熱爐通過處于所述爐體內(nèi)壁上下兩端的所述燃氣噴嘴對鋁棒進行加熱,使鋁棒上下兩端受熱一致;同時,環(huán)繞所述爐體內(nèi)壁設(shè)置的所述導(dǎo)熱線圈對熱量進行有效傳遞,使所述爐體內(nèi)部各區(qū)域的溫度分布均勻一致,從而確保鋁棒受熱均勻;同時,所述導(dǎo)熱線圈不僅提高了熱量的傳播效率,使鋁棒加熱效率提高;而且,所述導(dǎo)熱線圈減少了所述爐體內(nèi)部熱量的散失,提高了所述爐體的保溫效果和能源利用率,具有良好的實用性。
進一步地,處于所述爐體內(nèi)壁上下兩端的所述燃氣噴嘴間隔交錯設(shè)置。
進一步地,所述爐體的內(nèi)壁設(shè)有保溫涂層。
進一步地,所述爐體包括依次設(shè)置的預(yù)熱腔、加熱腔和均熱腔;所述加熱腔的一端與所述預(yù)熱腔相連通,所述加熱腔的另一端與所述均熱腔相連通;所述入料口設(shè)于所述預(yù)熱腔與所述輸送輥的輸送方向相平行的側(cè)壁上;所述出料口設(shè)于所述均熱腔與所述輸送輥的輸送方向相平行的側(cè)壁上。
進一步地,所述預(yù)熱腔與所述加熱腔的連通處設(shè)有多個第一過熱蒸汽噴嘴;多個所述第一過熱蒸汽噴嘴環(huán)繞所述爐體的內(nèi)壁均勻分布且所述第一過熱蒸汽噴嘴的噴口朝向所述連通處的中心。
進一步地,所述加熱腔與所述均熱腔的連接處設(shè)有多個第二過熱蒸汽噴嘴;多個所述第二過熱蒸汽噴嘴環(huán)繞所述爐體的內(nèi)壁均勻分布且所述第二過熱蒸汽噴嘴的噴口朝向所述連接處的中心。
進一步地,所述爐體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有共振腔;所述共振腔內(nèi)填充有液態(tài)介質(zhì);所述共振腔的底端設(shè)有轉(zhuǎn)換器;所述轉(zhuǎn)換器中設(shè)有發(fā)熱體。
進一步地,所述爐體的內(nèi)壁與外壁之間還設(shè)有余熱保溫腔;所述余熱保溫腔內(nèi)設(shè)有第一煙氣管道、第二煙氣管道和第三煙氣管道;所述第一煙氣管道的一端與所述均熱腔相連通,所述第一煙氣管道的另一端與所述加熱腔相連通;所述第一煙氣管道內(nèi)設(shè)有第一風(fēng)機;所述第二煙氣管道的一端與所述加熱腔相連通,所述第二煙氣管道的另一端與所述預(yù)熱腔相連通;所述第二煙氣管道內(nèi)設(shè)有第二風(fēng)機;所述第三煙氣管道的一端與所述預(yù)熱腔相連通,所述第三煙氣管道的另一端與外界相連通;所述第三煙氣管道內(nèi)設(shè)有第三風(fēng)機。
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