[發(fā)明專利]一種無機填料的三聚氰胺甲醛泡沫在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110379175.8 | 申請日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN113185745A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李洋洋;樊雪子;王帥;劉振濤;劉軍飛;王永飛 | 申請(專利權)人: | 峰特(浙江)新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/14 | 分類號: | C08J9/14;C08L61/28;C08K9/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14 |
| 代理公司: | 鄭州久信知識產權代理事務所(普通合伙) 41194 | 代理人: | 靳錦 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無機 填料 三聚 甲醛 泡沫 | ||
本發(fā)明公開一種無機填料的三聚氰胺甲醛泡沫,是由下述生產工藝制成:三聚氰胺和多聚甲醛混勻后,輸送至反應雙螺桿機的進料端,在所述反應雙螺桿機的進料端加入NaOH水溶液和經過表面處理的玻璃纖維,三聚氰胺和多聚甲醛在反應雙螺桿機的輸送過程中反應,二甘醇和聚碳酸酯加入至反應雙螺桿機,同時加入25%的醋酸溶,繼續(xù)反應;三聚氰胺甲醛脂輸送至冷卻雙螺桿機中,表面活性劑、發(fā)泡劑和固化劑加入到冷卻雙螺桿機的中部,與三聚氰胺甲醛混合均勻,得發(fā)泡物料;發(fā)泡物料由布料器通入微波發(fā)泡爐中,微波發(fā)泡,固化,退火后得三聚氰胺甲醛泡沫。本發(fā)明的三聚氰胺甲醛泡沫在保證增韌幅度的同時,也能保持三聚氰胺甲醛泡沫的阻燃性能。
技術領域
本發(fā)明屬于三聚氰胺甲醛泡沫及其制備技術領域,特別涉及一種無機填料的三聚氰胺甲醛泡沫。
背景技術
三聚氰胺甲醛泡沫又稱蜜胺泡沫,是由三聚氰胺甲醛樹脂經過固化發(fā)泡工藝制備出的一種本征型阻燃泡沫。三聚氰胺泡沫具有輕質阻燃、耐高溫,耐老化等性能,且成本低廉,化學穩(wěn)定性好,衛(wèi)生無毒,加工成型好,在許多領域都有較好的應用前景。在建筑材料中的應用主要是輕質隔熱保溫板,保溫復合墻體等。博仕格公司采用填充或貼附的方法將三聚氰胺泡沫與百葉窗復合形成隔熱保溫性能好且具有隔音效果。同時泡沫優(yōu)質阻燃、吸音、易加工性能,使其廣泛應用在具有防火、吸音需求的建筑內裝飾材料,如吸音天花板、裝飾墻體等。在交通運輸、航天領域中的應用主要在汽車、磁懸浮列車、飛機的隔音、吸音、隔熱方面。Toyota汽車公司將三聚氰胺泡沫作為汽車引擎蓋吸音材料。德國巴斯夫公司研發(fā)的Basotect UL型三聚氰胺泡沫,輕質性能優(yōu)異且加工成型方便,易安裝不脫落,代替了傳統的飛機用吸音隔熱玻璃纖維墊。
盡管三聚氰胺甲醛泡沫密度低、阻燃,但是它的硬度大、韌性差、易碎、易掉渣等,大大限制了其應用范圍。因此,對三聚氰胺甲醛泡沫的增韌改性已成為近年來研究的熱點。國內外學者主要從三聚氰胺甲醛泡沫的改性和泡孔結構的調控兩方面對三聚氰胺甲醛樹脂泡沫增韌改性進行了大量的研究,取得了明顯效果,但仍存在一些問題,如學性能的改善與生產工藝和原料成本之間存在的矛盾、阻燃性能損失、耐熱性能降低、增韌幅度有限等。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種無機填料的三聚氰胺甲醛泡沫,在保證增韌幅度的同時,也能保持三聚氰胺甲醛泡沫的阻燃性能。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
一種無機填料的三聚氰胺甲醛泡沫,是由下述生產工藝制成:
(1)三聚氰胺貯罐中的三聚氰胺和多聚甲醛貯罐中的多聚甲醛分別由第一螺桿擠出機和第二螺桿擠出機同時輸送至中間貯罐混勻,混勻的三聚氰胺和多聚甲醛由第三螺桿擠出機輸送至反應雙螺桿機的進料端,在所述反應雙螺桿機的進料端加入NaOH水溶液和經過表面處理的玻璃纖維,使溶液的pH值為8-9,三聚氰胺和多聚甲醛在反應雙螺桿機的輸送過程中反應1-2h,二甘醇和聚碳酸酯加入至反應雙螺桿機,同時加入25%的醋酸溶液節(jié)pH值為5.0-5.5,繼續(xù)反應2-3h;
(2)反應雙螺桿機出料端的三聚氰胺甲醛脂輸送至冷卻雙螺桿機中,表面活性劑、發(fā)泡劑和固化劑加入到冷卻雙螺桿機的中部,與三聚氰胺甲醛混合均勻,得發(fā)泡物料;
(3)發(fā)泡物料由布料器通入微波發(fā)泡爐中,微波發(fā)泡,固化,退火后得三聚氰胺甲醛泡沫。
其中,所述反應雙螺桿機由長度相等的羥甲基化反應段和縮合反應段構成,三聚氰胺、多聚甲醛和NaOH水溶液通入羥甲基化反應段的進料端,二甘醇和聚碳酸酯加入位置距離縮合反應段進料端的1/4處,羥甲基化反應段內的溫度為80℃,縮合反應段內的溫度為50℃。
其中,所述反應雙螺桿機內平行設有結構相同的第一螺桿和第二螺桿,所述第一螺桿和所述第二螺桿相嚙合,所述第一螺桿和第二螺桿在羥甲基化反應段和縮合反應段的螺距比為5:3,所述第一螺桿和第二螺桿上均勻間隔設置有攪拌輪,所述攪拌輪軸向的長度和為反應雙螺桿機的1/6-1/8。
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