[發明專利]一種非晶合金壓鑄工藝有效
| 申請號: | 202110377342.5 | 申請日: | 2021-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN112872313B | 公開(公告)日: | 2021-10-19 |
| 發明(設計)人: | 王海江;張濤;易紅星 | 申請(專利權)人: | 株洲宜安新材料研發有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B22D17/20 |
| 代理公司: | 湖南正則奇美專利代理事務所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 張繼綱 |
| 地址: | 412000 湖南省株洲市天元區新馬*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 壓鑄 工藝 | ||
本發明公開了一種非晶合金壓鑄工藝,該工藝中使用壓鑄成型設備完成非晶合金的壓鑄成型過程,該設備包括安裝臺座、支撐架、旋轉盤、加料箱、壓鑄氣缸、安裝柱、安裝底板、安裝頂板、加料氣缸、支撐套管、壓料板、輸送料管、成型槽、模具、滑套、導向桿、安裝板、密封蓋、彈簧柱、成型柱、支撐板、驅動電機,通過加料箱對非晶合金加熱使其熔融并儲存,通過加料氣缸工作使合金熔液進入模具中,通過壓鑄氣缸工作使模具中的合金熔液壓制成型,該設備結構簡單,使用方便,同時通過驅動電機帶動旋轉盤轉動,從而可以帶動若干個成型槽以及模具轉動,使得多個模具連續制作產品,工作效率高,產品制作速率快,適用于中小型零件的快速制作。
技術領域
本發明涉及合金壓鑄成型技術領域,具體涉及一種非晶合金壓鑄工藝。
背景技術
非晶合金是采用現代快速凝固冶金技術合成的,兼有一般金屬和玻璃優異的力學、物理和化學性能的新型非晶金屬玻璃材料。這種材料是由金屬原材料熔煉而成,其外觀與一般金屬一樣具有光澤,表面看不出任何差別。非晶合金被稱之為金屬玻璃,但不是因為它象玻璃那樣脆而透明,而是因為組成這種金屬的內部原子排列像玻璃一樣是長程無序的,是一種玻璃態結構。在一般情況下,金屬合金如我們經常見到的鋼鐵、銅合金、鋁合金等,在冷卻過程中會結晶,材料內部原子會遵循一定的規則有序排列,這樣凝固而成的合金就是晶態金屬材料。而現代快速凝固技術可以阻止金屬熔體凝固過程中晶體相的形核和長大,使金屬原子來不及形成有序排列的晶體結構相,這樣金屬熔體原子的無序排列狀態就被凍結下來。所以,在微觀結構上,非晶合金更像是非常黏稠的液體,這是非晶合金又被稱作被凍結的熔體或者液態金屬的原因。
非晶合金強度高,但不利于機加工,制備工藝復雜,需較高的冷卻速率,生產的成本高、非晶合金壓鑄技術仍不夠成熟,且多數為大型零件的壓鑄機,制備中小型零件成本高,效率低。
發明內容
為了克服上述的技術問題,本發明的目的在于提供了一種非晶合金壓鑄工藝:通過將非晶合金加入到加料箱的內腔中,關閉翻轉門后啟動加熱絲,加料箱升溫后非晶合金熔融,得到合金熔液,根據生產形狀要求,將制作的模具安裝在成型槽中,啟動驅動電機,驅動電機運轉帶動旋轉盤轉動,使得其中一個成型槽位于輸送料管的正下方,且使得輸送料管與模具抵接,啟動加料氣缸,加料氣缸的活動桿延伸推動壓料板下降,壓料板下降的過程中將合金熔液壓入輸送料管中,并進入模具中,通過驅動電機帶動旋轉盤轉動,將下一個成型槽移至輸送料管的正下方,同時將注入合金熔液的模具向密封蓋下方移動,待注入合金熔液的模具位于密封蓋正下方,啟動壓鑄氣缸,壓鑄氣缸的活動桿延伸通過導向桿使得安裝板向下移動,從而帶動密封蓋覆蓋于成型槽上,彈簧柱收縮且成型柱繼續下降,成型柱進入模具中將合金熔液在模具中壓制成型,壓制成型的非晶合金經過冷卻定型后,得到目標產品,完成非晶合金的壓鑄過程,解決了現有的非晶合金壓鑄技術仍不夠成熟,制備零件成本高,效率低的問題。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種非晶合金壓鑄工藝,包括以下步驟:
步驟一:打開壓鑄成型設備的加料箱上的翻轉門,將非晶合金加入到加料箱的內腔中,關閉翻轉門后啟動加熱絲,加料箱升溫后非晶合金熔融,得到合金熔液,根據生產形狀要求,將制作的模具安裝在成型槽中;
步驟二:啟動驅動電機,驅動電機運轉帶動旋轉盤轉動,使得其中一個成型槽位于輸送料管的正下方,且使得輸送料管與模具抵接,啟動加料氣缸,加料氣缸的活動桿延伸推動壓料板下降,壓料板下降的過程中將合金熔液壓入輸送料管中,并進入模具中;
步驟三:通過驅動電機帶動旋轉盤轉動,將下一個成型槽移至輸送料管的正下方,同時將注入合金熔液的模具向密封蓋下方移動;
步驟四:待注入合金熔液的模具位于密封蓋正下方,啟動壓鑄氣缸,壓鑄氣缸的活動桿延伸通過導向桿使得安裝板向下移動,從而帶動密封蓋覆蓋于成型槽上,彈簧柱收縮且成型柱繼續下降,成型柱進入模具中將合金熔液在模具中壓制成型;
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