[發明專利]一種成型件自動連續沖孔模具裝置

在審

• 申請號: 202110376405.5
• 申請日: 2021-04-08
• 公開（公告）號: CN112845831A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 王志華;胡志剛;江煥良
• 申請（專利權）人: 東莞智信五金制品有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D43/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了種成型件自動連續沖孔模具裝置，包括下模具座，所述下模具座的頂板的左部和右部均安裝有兩個相對設置的加工裝置；所述加工裝置均包括下模具板，下模具板安裝在下模具座的頂板上，下模具板的頂面中部成型有左右延伸的中部通槽，中部通槽中設有長形支撐塊，長形支撐塊的頂面上成型有多個沖孔插孔；左側的加工裝置的下模具板的右側壁上固定有X軸推動氣缸，右側的加工裝置的下模具板的左側壁上固定有X軸推動氣缸；它可以裝夾一次，連續加工，將成型件上需要加工的沖孔快速加工完成，其效果好，效率高。

技術領域：

本發明涉及五金加工技術領域，更具體的說涉及一種成型件自動連續沖孔模具裝置。

背景技術：

現有的鋁合金成型件，其在頂板上需要加工多個通孔，如圖1、圖2所示，現有的方式是將成型件固定，然后，在沖床的上模上安裝多根插針，人工操作，插針下降對成型件沖孔，然而，其為了保證加工效果，一般相鄰兩排的插針之間具有一個沖孔加工的間距，也就是成型件上進行沖孔加工時，其一般同時對第一排、第三排、第五排等奇數排進行一次沖孔，然后，再人工移動成型件，再進行第二排、第四排、第六排等偶數排進行沖孔，其需要多次裝夾成型件，非常麻煩。

而且當需要沖孔的量比上模上安裝的所有插針多一列時，則又需要進行橫向移動調節，進行第三次和第四次沖孔，非常麻煩。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種成型件自動連續沖孔模具裝置，它可以裝夾一次，連續加工，將成型件上需要加工的沖孔快速加工完成，其效果好，效率高。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種成型件自動連續沖孔模具裝置，包括下模具座，所述下模具座的頂板的左部和右部均安裝有兩個相對設置的加工裝置；

所述加工裝置均包括下模具板，下模具板安裝在下模具座的頂板上，下模具板的頂面中部成型有左右延伸的中部通槽，中部通槽中設有長形支撐塊，長形支撐塊的頂面上成型有多個沖孔插孔；

左側的加工裝置的下模具板的右側壁上固定有X軸推動氣缸，右側的加工裝置的下模具板的左側壁上固定有X軸推動氣缸；

X軸推動氣缸的推桿的端部固定有第一推動桿，中部通槽的后側壁處的底面成型有移動通槽，第一推動桿插套在移動通槽中，中部通槽的后側壁的左部和右部均成型有推動通槽，Y軸推動塊插套在對應的推動通槽中，下模具座的頂板的后壁面左部和右部均設有后連接部，后連接部的頂面上固定有Y軸推動氣缸，Y軸推動氣缸的兩個推桿上固定有推動板，推動板固定在兩個Y軸推動塊的后壁面上；

所述移動通槽的前側壁上成型有兩個調節凹槽，定位塊插套在調節凹槽中，定位塊的頂面上固定有限位頂針，定位塊的后部插套在移動通槽中，定位塊的后部成型有左右貫穿的燕尾形槽，Y軸推動塊的前端成型有燕尾形凸起，燕尾形凸起插套在對應的燕尾形槽中；

左側的加工裝置中，其第一推動桿的左端固定在右側的定位塊的右側壁上，第二推動桿插套在移動通槽的左部中，第二推動桿的右端固定在右側的定位塊的左側壁上成型有的限位凸起部上，第二推動桿的左端固定在左側的定位塊的右側壁上成型有的限位凸起部上；右側的加工裝置中，其設置相反；

所述下模具板的正上方設有上模具板，上模具板的下方設有多根沖孔針，沖孔針與沖孔插孔上下對應并對齊，待加工的成型件插套在兩個中部通槽中，限位頂針和長形支撐塊插套在成型件的底板上成型有的對應的插孔和下插槽中。

所述下模具座的頂板的左部和右部頂面均固定有主連接固定板，主連接固定板的頂面上固定有下模具板，下模具板的頂面的前部成型前定位塊，下模具板的頂面的后部成型有后定位塊，前定位塊和后定位塊之間成型有中部通槽，長形支撐塊插套在中部通槽的中部具有的通槽中，長形支撐塊的底面固定在主連接固定板上。

所述X軸推動氣缸的兩個推桿的端部固定有連接板，連接板的左端固定有第一連接塊，第一連接塊的左部插套在移動通槽中，第一連接塊的左端成型有圓弧形凸起連接部，圓弧形凸起連接部插套在第一推動桿的右端成型有的圓弧形插槽中。