[發(fā)明專利]一種高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110372332.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113061423A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 瞿安超;彭浩;胡智威;馬杰;趙俊;鐘尊睿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09K5/06 | 分類號(hào): | C09K5/06 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 張?zhí)K沛 |
| 地址: | 211816 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 復(fù)合 相變 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料,其特征在于:按重量份數(shù)包括40~90%的高爐渣和10~60%的無(wú)機(jī)鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料,其特征在于:所述無(wú)機(jī)鹽為含有NO3-、CO32-、Cl-陰離子的無(wú)機(jī)鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料,其特征在于:所述無(wú)機(jī)鹽為NaNO3、KNO3、Na2CO3、K2CO3、NaCl、KCl中的任意1種或至少2種的混合鹽。
4.一種權(quán)利要求1-3之一所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:將高爐渣和無(wú)機(jī)鹽通過(guò)機(jī)械混合,經(jīng)成型工藝獲得復(fù)合材料的坯體,將坯體燒結(jié)后得到高爐渣基高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述無(wú)機(jī)鹽為預(yù)處理后的無(wú)機(jī)鹽;
所述預(yù)處理為干燥后進(jìn)行球磨;
所述干燥溫度為60~120℃;所述干燥時(shí)間為1~24h;
所述球磨速度為600~1200r/min;所述球磨時(shí)間為0.5~10min;所述球磨后的目數(shù)為120目以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述干燥溫度為80~100℃;所述干燥時(shí)間為1~12h;
所述球磨速度為900~1000r/min;所述球磨時(shí)間為1~5min;所述球磨后的目數(shù)為200目以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述高爐渣為經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高爐渣;
所述預(yù)處理為破碎后進(jìn)行干燥和球磨;
所述干燥溫度為60~120℃;所述干燥時(shí)間為1~24h;
所述球磨速度為600~1000r/min;所述球磨時(shí)間為0.5~5min;所述球磨后的目數(shù)為120目以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述干燥溫度為80~100℃;所述干燥時(shí)間為2~10h;
所述球磨速度為700~900r/min;所述球磨時(shí)間為1~3min;所述球磨后的目數(shù)為200目以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述成型工藝中,成型壓力為3MPa以上,成型時(shí)間為0.1min以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:將坯體燒結(jié)前,對(duì)經(jīng)成型工藝得到的坯體進(jìn)行預(yù)處理;
所述預(yù)處理為干燥工藝;
所述干燥溫度為60~150℃;所述干燥時(shí)間為1~24h。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述干燥溫度為100~120℃;所述干燥時(shí)間為6~12h。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:所述預(yù)處理時(shí),將胚體置于坩堝中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:所述坩堝為氧化鋁陶瓷坩堝。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法,其特征在于:
所述燒結(jié)工藝采用箱式電阻箱或管式氣氛電阻爐,其中:燒結(jié)升溫速率為0.5~60℃/min;燒結(jié)溫度為200~1000℃;保溫時(shí)間為15~200min。
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C09K5-16 .在使用時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料
C09K5-20 .其中所用的防凍劑,如用于散熱器用液
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