[發明專利]一種筒紗配重方法及筒紗包裝線

有效

• 申請號: 202110371660.0
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113086323B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 侯國陽;侯國慶;袁啟林
• 申請（專利權）人: 青島賜來福紡織機械有限公司
• 主分類號: B65B57/14
• 分類號: B65B57/14;B65B51/10;B65B41/12;B65B35/24;B65B25/00;B65B11/54;B65B5/12;B07C5/36;B07C5/18
• 代理公司: 青島鼎丞智佳知識產權代理事務所(普通合伙) 37277
• 代理人: 曲志乾

1.一種筒紗配重方法，其特征在于，筒紗配重機構包括依次設置的用于傳送筒紗（314）的上料帶（11）、稱重裝置及配重帶（14），上料帶（11）或稱重裝置或配重帶（14）上設置匯合區（12），配重帶（14）末端與匯合區（12）之間設置使筒紗（314）傳送至匯合區（12）的回流帶（16），稱重裝置下方設置有用于稱量筒紗（314）重量的稱重器，配重帶（14）末端設置用于推擠筒紗（314）至回流帶（16）的配重篩選裝置（141），所述回流帶（16）末端設置用于推擠筒紗（314）至匯合區（12）的回流推移裝置；

所述筒紗配重方法包括以下步驟：

S1.筒紗（314）經上料帶（11）后傳遞至稱重裝置上；

S2.由稱重裝置對筒紗（314）的重量進行記錄；

S3.稱重完成的筒紗（314）傳遞至配重帶（14）上；

S4.假定要求一袋包括X個筒紗（314），配重帶（14）上共傳遞Y個筒紗（314），其中Y為預先設定的固定數值，根據稱重數據，判斷配重帶（14）上的前X個筒紗（314）的總重量能否達到每袋筒紗要求的總重量，根據判斷結果進行選擇：

S4-1.若總重量達標，則將該X個筒紗（314）傳遞至下一工序；

S4-2.若總重量不能達標，則計算X+1個筒紗（314）的重量，計算其中是否能有X個筒紗（314）滿足總重量要求；若總重量仍不能達標，則計算X+2個筒紗（314），直至類推至計算配重帶（14）上的Y個筒紗（314）；

S4-3.若計算配重帶（14）上的Y個筒紗（314）后，重量仍不滿足要求時，將配重帶（14）上的筒紗（314）自第1個起順次由配重篩選裝置（141）推移至回流帶（16）上，再由上料帶（11）向配重帶（14）補充相同數量的筒紗（314），直至配重帶（14）上的筒紗（314）中有任意X個的總重量達到預定要求，將該X個筒紗（314）傳遞至下一工序；

S5.其余筒紗（314）留在配重帶（14）上等待下一輪配重篩選，并由上料帶（11）或回流帶（16）進行補充，使配重帶（14）上的筒紗（314）總數為Y個，循環上述步驟。

2.根據權利要求1所述的一種筒紗配重方法，其特征在于，所述配重篩選裝置（141）包括篩選固定架（142）及篩選氣缸（143），所述篩選固定架（142）與配重帶（14）的機架固定連接，篩選氣缸（143）固定安裝在篩選固定架（142）上，篩選氣缸（143）的活塞桿朝向回流帶（16）設置；所述回流推移裝置包括回流固定架（163）及回流氣缸（164），所述回流固定架（163）固定安裝在回流帶（16）的機架上，回流氣缸（164）的活塞桿朝向匯合區（12）設置。

3.根據權利要求2所述的一種筒紗配重方法，其特征在于，所述回流帶（16）起始端設置擋板（161），擋板（161）垂直于筒紗（314）的移動方向設置，所述擋板（161）由擋板升降氣缸（162）驅動實現升降，擋板（161）下落后其下沿低于筒紗（314）上沿，擋板升降氣缸（162）固定安裝在回流帶（16）的機架上。

4.根據權利要求1所述的一種筒紗配重方法，其特征在于，所述回流帶（16）末端沿縱向設置止擋氣缸（165），止擋氣缸（165）末端固定設置止擋板（166）。

5.根據權利要求1所述的一種筒紗配重方法，其特征在于，所述稱重裝置的機架上鉸接稱重扶穩板（131），所述稱重扶穩板（131）設置在稱重器上方。

6.根據權利要求1所述的一種筒紗配重方法，其特征在于，所述稱重裝置為設置在上料帶（11）與配重帶（14）之間的稱重帶（13），所述稱重帶（13）為傳送帶結構，稱重器設置在傳送帶底部。

7.根據權利要求1所述的一種筒紗配重方法，其特征在于，所述稱重裝置為稱重臺（132），稱重臺（132）下方設置稱重器，稱重臺（132）一側設置用于將筒紗（314）依次推擠至稱重臺（132）及配重帶（14）的上稱氣缸（135）。