[發(fā)明專利]一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110363767.0
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113106519A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃紫洋;趙夢陽;鐘欣
• 申請（專利權(quán)）人: 福建師范大學(xué)
• 主分類號: C25D13/02
• 分類號: C25D13/02;C25D13/20;C25D15/00
• 代理公司: 福州科揚專利事務(wù)所(普通合伙) 35001
• 代理人: 李曉芬

1.一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

(1)制備HA懸濁液：將經(jīng)過篩分預(yù)處理的包括HA以及3～4種不同細(xì)顆粒物的混合物加入到正丁醇分散介質(zhì)，同時添加增效分散劑，超聲分散0.5～1h后靜置陳化24～30h制得HA懸濁液；

(2)鈦片基體的預(yù)處理：利用金剛砂打磨純鈦片，利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％的氫氟酸和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的硝酸混合液刻蝕2～4min后，用二次蒸餾水清洗，自然晾干后得到預(yù)處理鈦片；

(3)區(qū)帶電泳分布HA懸濁液：將預(yù)處理鈦片作為區(qū)帶電泳的正負(fù)兩極平行置于HA懸濁液中，在正負(fù)兩電極間加直流恒壓電泳，HA懸濁液中各種不同的細(xì)顆粒物在直流電場的作用下形成區(qū)帶電泳分布；

(4)接駁轉(zhuǎn)換電極進(jìn)行電泳沉積：插入第3片預(yù)處理鈦片作為負(fù)極后，通過接駁轉(zhuǎn)換將原來的負(fù)極作為正極，再次進(jìn)行電泳沉積制得HA梯度復(fù)合涂層材料；

(5)HA復(fù)合涂層的獲得：經(jīng)再次電泳沉積后，將第3片預(yù)處理鈦片從HA懸濁液中取出，用正丁醇醮洗復(fù)合涂層后再用無水乙醇洗滌，自然晾干，即得HA梯度復(fù)合涂層材料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法，其特征在于：所述步驟(1)中混合物包括重量份數(shù)為90～110份的HA、4～6份的殼聚糖和2～4份金屬氧化物細(xì)顆粒物。

3.如權(quán)利要求1所述的一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法，其特征在于：所述增效分散劑為三乙醇胺，添加的增效分散劑體積比1％。

4.如權(quán)利要求1所述的一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法，其特征在于：所述步驟(3)中正負(fù)兩電極間距3.0～4.0cm，正負(fù)兩電極間施加25～36V直流恒壓電泳6～10min。

5.如權(quán)利要求1所述的一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法，其特征在于：所述步驟(4)中接駁轉(zhuǎn)換電極進(jìn)行電泳沉積，包括如下步驟：

S1、經(jīng)區(qū)帶電泳分布HA懸濁液后，馬上在距正極鈦片1.0～1.5cm處插入第3片預(yù)處理鈦片作為負(fù)極，原區(qū)帶電泳分布時的負(fù)極鈦片轉(zhuǎn)為正極，兩電極間距2.0～2.5cm；

S2、通過接駁轉(zhuǎn)換原來的負(fù)極作為正極，與第3片預(yù)處理鈦片作為負(fù)極構(gòu)成電泳沉積的正負(fù)兩極，同樣用電泳儀在兩電極間施加25～36V直流恒壓電泳沉積8～12min。

6.如權(quán)利要求1所述的一種制備HA梯度復(fù)合涂層材料的區(qū)帶電泳與電泳沉積方法，其特征在于：經(jīng)過區(qū)帶電泳與電泳沉積后將HA梯度復(fù)合涂層材料厚度控制在100～200μm。