[發(fā)明專利]一種基于餐飲廢油的生物潤滑油及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110360614.0 | 申請日: | 2021-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN113105933A | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張栩;吳亞敏;于彤;張維;宋子家 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類號: | C10M105/38 | 分類號: | C10M105/38;C12P7/64;C12P17/02;C10N30/02;C10N30/06;C10N30/08 |
| 代理公司: | 北京睿邦知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11481 | 代理人: | 方莉 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 餐飲 廢油 生物 潤滑油 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種基于餐飲廢油的生物潤滑油的制備方法。該方法一方面利用廉價廢棄的餐飲廢油通過分子結(jié)構(gòu)的重構(gòu),合成高性能的生物潤滑油;另一方面利用高效綠色、反應(yīng)選擇性高的催化劑(脂肪酶和功能性離子液體)替代反應(yīng)選擇性差、腐蝕性強(qiáng)的傳統(tǒng)催化劑(如H2SO4,Amberlite 120等)對不飽和油脂進(jìn)行生物和化學(xué)改性合成高性能生物潤滑油,避免溶劑(如三氟化硼乙醚、二氯甲烷、甲苯與苯等)的使用,減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生,縮減產(chǎn)品的分離純化步驟與成本。另外增加催化劑的重復(fù)利用性。本發(fā)明所制備的生物潤滑油性能明顯優(yōu)于相同粘度的礦物基潤滑油。本發(fā)明以餐飲廢油制備高性能生物潤滑油具有潛在的工業(yè)化價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于餐飲廢油的生物潤滑油及其制備方法。
背景技術(shù)
2017年,全球汽車潤滑油需求量約為3900萬噸,其中汽車潤滑油消費(fèi)量超過60%。隨著汽車數(shù)量的增加和機(jī)械產(chǎn)業(yè)化程度的提高,潤滑油的消耗量將繼續(xù)以每年2%的速度增長。此外環(huán)境相容性差的不可再生石油基潤滑油占總消耗量的85%-90%,對環(huán)境極為危險,導(dǎo)致溫室氣體排放和水污染加劇。因此,替代石油基潤滑油的生物潤滑油越來越受到關(guān)注。
生物潤滑油作為源于動植物油的原料,具有石油基潤滑劑無法比擬的潤滑性能。如低揮發(fā)性、寬粘度范圍和耐高溫性、優(yōu)異的粘溫性能、可持續(xù)性和環(huán)境友好性。然而,利用食用植物油如大豆油、菜籽油等生產(chǎn)生物潤滑油,將引發(fā)能源可持續(xù)性與糧食之間的矛盾,導(dǎo)致糧食價格上漲和饑餓危機(jī)。同時,麻瘋樹油、蓖麻油等非食用油通常是多年生植物,種植面積受地區(qū)或氣候限制,難以滿足未來生物燃料的需求。另一方面,每年約有1500萬噸餐飲廢油被隨意排放到水或土壤中。我國每年產(chǎn)生的餐飲廢油約500萬噸,其中200-300萬噸被非法回用到餐桌。最重要的是生物潤滑油發(fā)展的最大障礙是其高昂的成本,70-80%的成本集中在原材料上,而動植物油的成本是餐飲廢油的2-3倍。因此將餐飲廢油轉(zhuǎn)化為生物潤滑油,將在未來能源領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,以緩解能源和糧食的爭論,實現(xiàn)合理循環(huán)利用。但是餐飲廢油的脂肪酸組成主要由60%-80%的油酸和多不飽和脂肪酸組成,其余為高熔點(diǎn)底物棕櫚酸和硬脂酸等飽和脂肪酸。因此需要進(jìn)一步的化學(xué)改性以獲得低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性更好的生物潤滑油。如專利CN104449945A與CN107338082A所述方法將不飽和脂肪酸及其衍生物經(jīng)環(huán)氧化、開環(huán)支鏈化、開環(huán)羥基進(jìn)一步酰化合成支鏈化的生物潤滑油是改善其低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性的重要方法。但是經(jīng)環(huán)氧、開環(huán)支鏈化制備生物潤滑油的催化劑正如專利CN109055019A、CN110272447A與CN103805308A所用的,多是反應(yīng)選擇性差的酸性無機(jī)酸、樹脂,或制備成本高昂的固體酸、稀有金屬負(fù)載型催化劑等;反應(yīng)過程不僅需在溶劑(如三氟化硼乙醚、二氯甲烷、甲苯與苯等)體系中進(jìn)行,另外還會產(chǎn)生大量的副反應(yīng),增加最終產(chǎn)品分離提純的成本;另外催化劑的重復(fù)使用難以實現(xiàn)。
因此,為解決餐飲廢油非法利用,礦物基潤滑油環(huán)境污染與資源枯竭,以及生物潤滑油生產(chǎn)過程大量使用溶劑,催化劑選擇性差且難以重復(fù)使用等問題,開發(fā)綠色高效的催化劑對餐飲廢油進(jìn)行改性合成低溫性能與潤滑性能優(yōu)異、熱氧化穩(wěn)定性高的廉價生物潤滑油勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于為解決上述技術(shù)問題,提供一種基于餐飲廢油的生物潤滑油,該生物潤滑油以餐飲廢油為原料制得,具有極低的傾點(diǎn)和較高的熱穩(wěn)定性,屬于高性能生物潤滑油。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述生物潤滑油的制備方法,該方法以反應(yīng)條件溫和、催化效率高的脂肪酶和離子液體為催化劑對餐飲廢油進(jìn)行綠色化學(xué)改性,得到高性能的的生物潤滑油。反應(yīng)完全在無溶劑體系中進(jìn)行,反應(yīng)選擇性高,副反應(yīng)少,催化劑與產(chǎn)品分離簡單可重復(fù)多次使用。
為此,本發(fā)明第一方面提供了一種基于餐飲廢油的生物潤滑油,其以餐飲廢油為原料制得,其100℃運(yùn)動粘度為2.83-10.74cSt,傾點(diǎn)為-61℃至-41℃,閃點(diǎn)為213-303℃,起始溫度326.35℃,氧化起始溫度312.06℃,COF為0.089,WSD為203μm。
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