[發明專利]一種焦化酚氰廢水的氰化物去除劑配方

在審

• 申請號: 202110357792.8
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113105039A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 尹顯棕;李維峰
• 申請（專利權）人: 婁底市東順環保有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F101/18
• 代理公司: 北京市浩東律師事務所 11499
• 代理人: 遲爽

本發明公開了一種焦化酚氰廢水的氰化物去除劑配方，包括以下步驟：步驟一：將絮凝劑和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰胺按照比例攪拌；步驟二：在攪拌中，加入適量的助凝劑，并攪拌，得到初級溶液；步驟三：將初級溶液靜置3～5h，觀察是否出現分層，出現分層，繼續攪拌，隨后沉淀，直至無分層現象；步驟四：在無分層的溶液內加入聚丙烯酰胺，并混合；步驟五：制得水溶液，所述步驟一中的絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鐵以及聚合硫酸；通過本發明的設計，能夠提高去除劑的能力，在使用中，對氰化物廢水的凈化更加徹底，同時降低用量，且降低使用成本，完善了現有技術中的不足。

技術領域

本發明屬于焦化酚氰廢水加工技術領域，具體涉及一種焦化酚氰廢水的氰化物去除劑配方。

背景技術

煤焦化過程中產生的含有酚、氰、硫化物和油類的廢水，煤氣終冷的直接冷卻水、粗苯加工的直接蒸汽冷凝分離水、精苯加工過程的直接蒸汽冷凝分離水；焦油精制加工過程的直接蒸汽冷凝分離水、洗滌水，車間或設備清洗水等，此類廢水與焦化過程中產生的剩余氨水一起稱為酚氰廢水，在對焦化酚氰廢水的排放前，需要通過專門的氰化物去除劑將焦化酚氰廢水內的有害物質進行去除，以達到排放的標準。

現有的氰化物去除劑在制備中，均通過絮凝劑和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰胺兩種物質進行配比，雖然能夠達到去除的目的，但效果不佳，實際使用中仍存在一定的雜質無法去清，只能增加去除劑的劑量，增加了成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種焦化酚氰廢水的氰化物去除劑配方，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種焦化酚氰廢水的氰化物去除劑配方，包括以下步驟：

步驟一：將絮凝劑和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰胺按照比例攪拌；

步驟二：在攪拌中，加入適量的助凝劑，并攪拌，得到初級溶液；

步驟三：將初級溶液靜置3～5h，觀察是否出現分層，出現分層，繼續攪拌，隨后沉淀，直至無分層現象；

步驟四：在無分層的溶液內加入聚丙烯酰胺，并混合；

步驟五：制得水溶液。

優選的，所述步驟一中的絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鐵以及聚合硫酸。

優選的，所述絮凝劑和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰胺比例為7：3，且攪拌速度為150～300r/min，攪拌時間為5～15min。

優選的，所述助凝劑的比例為2：8。

優選的，所述水溶液的使用步驟如下：

S1：廢水預處理，將焦化酚氰廢水導入曝氣池內，并在曝氣池頂部放置紫外線燈，照射1～2h，同時注入水溶液，，并按照同一方向進行對曝氣池內進行攪拌；

S2：控制反應過程中廢水的PH值為8～8.5，反應時間為30～40min；

S3：降濃處理，向照射完成的廢水中加入硫酸鋅，使氰化物以氰化鋅的形式沉淀析出，再用硫酸酸化，使得氰化物濃度降≤0.1mg/l，反應完成后廢水即可達到排放標準；

S4：完成加工。

優選的，在所述S5與S6中，還包括用于檢測水質ph值的設備，當ph值合格后，方可進行排放。

優選的，在所述S1的加工中，曝氣池持續注入氧氣，使得曝氣池內的氧氣含量為30～50％。

優選的，所述S1中的紫外線燈的波照250～270nm，該紫外線燈的長度與曝氣池的長度相等，且每兩個紫外線燈之間間隔30～50cm。