[發(fā)明專利]一種碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110357107.1
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113130114B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈國強(qiáng);庹凱泓;周銀明;劉卓;齊力然
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興納科新材料有限公司
• 主分類號: H01B1/24
• 分類號: H01B1/24;H01B1/04;H01B13/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

1.一種碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法，其特征在于，包括如下加工步驟：

S1.高純度碳纖維的制備；

S2.采用振動式粉碎機(jī)對步驟S1中制備的碳纖維進(jìn)行粉碎，制備出細(xì)度為300目的碳纖維粗粉；

S3.采用氣流粉碎機(jī)對步驟S2中制備的碳纖維粉進(jìn)行粉碎，制備出細(xì)度為1000目的碳纖維細(xì)粉；

S4.采用砂磨機(jī)對步驟S3中制備的碳纖維細(xì)粉進(jìn)行砂磨，制備出粒徑＜2μm的碳纖維漿料；其中混入的溶液為乙醇與水的混合溶液，乙醇與水的比例為1：5，再加入碳纖維質(zhì)量1％的硅烷偶聯(lián)劑KH560；

S5.對步驟S3中制備的碳纖維漿料進(jìn)行烘干，烘干溫度150℃，導(dǎo)電粉制備完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，高純度碳纖維的制備步驟如下：

A1.以聚丙烯腈短纖為原料制備碳纖維，選用分子量18000的碳纖維用聚丙烯腈短纖，纖維長度3cm-6cm，采用針刺的方式制備出平米克重500g、厚度1cm的丙烯腈針刺氈；

A2.采用磷酸氫氨與磷酸氫二銨的混合液對步驟A1中制備的丙烯腈針刺氈進(jìn)行處理，使其具備阻燃性能；

A3.對步驟A2中制備的丙烯腈針刺氈進(jìn)行預(yù)氧化、低溫碳化、高溫碳化處理制備成碳纖維氈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法，其特征在于，在步驟A3中，預(yù)氧化工藝為溫度控制在200℃，時(shí)間控制在60min；低溫碳化工藝為溫度控制在1400℃，時(shí)間控制在10min；高溫碳化工藝為溫度控制在2200℃，時(shí)間控制在4h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法，其特征在于，在步驟S1中，高純度碳纖維的制備方式為：將不同類型的隔熱保溫用碳纖維氈邊角料用水清洗、過濾后烘干，然后在2200℃下高溫處理4h，去除雜質(zhì)，制備出高純度碳纖維，用于粉體制備。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法，其特征在于，在步驟S4中，碳纖維細(xì)粉與溶液的質(zhì)量比為1：3；設(shè)置砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速3000r/min，時(shí)間4h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維導(dǎo)電粉的制備方法，其特征在于，在步驟S4中，碳纖維細(xì)粉與溶液的質(zhì)量比為2：1；設(shè)置砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速3000r/min，時(shí)間4h。