[發(fā)明專(zhuān)利]一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110354152.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113110293A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方正;陳云;王朋關(guān);任德祖;楊玲;王燦 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G05B19/404 | 分類(lèi)號(hào): | G05B19/404 |
| 代理公司: | 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 彭思雨 |
| 地址: | 610092 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 加工 誤差 探頭 補(bǔ)償 方法 | ||
1.一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
步驟a、在零件毛坯長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)各銑出兩處基準(zhǔn)面;
步驟b、采用探頭對(duì)4處基準(zhǔn)面進(jìn)行逐一復(fù)查;
步驟c、計(jì)算基準(zhǔn)面各自的平面度,滿足要求則進(jìn)一步計(jì)算B軸誤差;
步驟d、根據(jù)B軸誤差值修正加工坐標(biāo)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法,其特征在于:所述步驟b具體包括以下步驟:
步驟b1、探頭標(biāo)定,具體包括探頭的長(zhǎng)度標(biāo)定和直徑標(biāo)定、賦值探頭初始坐標(biāo)系;
步驟b2、探頭在每處基準(zhǔn)面上各取兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)位,保存各測(cè)量點(diǎn)位沿Z軸方向的坐標(biāo)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法,其特征在于:所述步驟c具體包括以下步驟:
步驟c1、將各自基準(zhǔn)面上的兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)位Z軸方向的坐標(biāo)值作差,與要求值作對(duì)比;
步驟c2、確認(rèn)各基準(zhǔn)面平面度無(wú)誤后,將同一X坐標(biāo)下的兩側(cè)基準(zhǔn)面的測(cè)量點(diǎn)位的Z值取中值,得到兩組數(shù)據(jù)(Z1、Z2),再將這兩組數(shù)據(jù)的點(diǎn)位的X值作差(X1-X2)并保存,運(yùn)用ATAN2函數(shù)計(jì)算B軸誤差。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法,其特征在于:所述步驟b1中,探頭長(zhǎng)度標(biāo)定具體方法如下:
首先獲取對(duì)刀平面在機(jī)床坐標(biāo)系中Z的位置,將對(duì)刀平面設(shè)置為Z=0;然后將探頭裝入主軸中,開(kāi)啟探頭,將探頭移動(dòng)至對(duì)刀塊上方,探頭沿Z軸向靠近工作臺(tái)方向移動(dòng),探頭接觸對(duì)刀面,自動(dòng)獲取刀具的損耗量,根據(jù)該損耗量計(jì)算實(shí)際探頭長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法,其特征在于:所述步驟b1中,探頭直徑標(biāo)定具體方法如下:
將環(huán)規(guī)放置在標(biāo)定長(zhǎng)度時(shí)對(duì)刀塊相同的位置,將探頭移動(dòng)至環(huán)規(guī)內(nèi)部靠近圓心位置,并確保探頭沿X向以及Y向移動(dòng)時(shí)能夠觸碰到環(huán)規(guī),高度位置位于圓環(huán)厚度的一半開(kāi)啟探頭,校正半徑,獲取X向和Y向的探頭半徑值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控加工B軸誤差探頭補(bǔ)償方法,其特征在于:所述環(huán)規(guī)為具有標(biāo)準(zhǔn)圓的環(huán)規(guī)。
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