[發(fā)明專利]一種聚酰胺復合材料制品注射成型機及其成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110353014.1 | 申請日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN113263677B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王立春;沈岳;孫青;繆愛東;李清臣;曹華 | 申請(專利權)人: | 南通大學;清遠市博事達塑料有限公司;江蘇東方電纜材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/03 | 分類號: | B29C45/03;B29C45/34;B29C45/17;B29C45/47;B29K75/00 |
| 代理公司: | 南通常通知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32527 | 代理人: | 王肖林 |
| 地址: | 226019 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚酰胺 復合材料 制品 注射 成型 及其 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種聚酰胺復合材料制品注射成型機及其成型方法,屬于聚酰胺復合材料制品注射成型設備技術領域。解決了排氣不良影響射出末端流動阻力的問題。其技術方案為:包括設置在底座上的機筒和與機筒連接的模具,機筒內(nèi)設置有螺桿,模具包括與機筒注射端連接的母模和與母模相配合形成型腔的公模,公模一端設置有油缸推進機構。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供通過在母模內(nèi)設置有排氣機構,使得公模與母模合模時,膠狀原料不會進入緩沖腔,可保證型腔的原始形狀,保證產(chǎn)品的成型效果;且母模與機筒之間螺紋連接可拆換、公模也可根據(jù)需要拆換,可節(jié)約設備成本支出,提高生產(chǎn)效率,具有很強的實用性。
技術領域
本發(fā)明涉及聚酰胺復合材料制品注射成型設備技術領域,尤其涉及一種聚酰胺復合材料制品注射成型機及其成型方法。
背景技術
在聚酰胺復合材料制品注射成型機模具的公模母模合模及開模的過程當中,排氣不良是影響膠體聚酰胺復合材料流動阻力的重要因素,模具排氣的好壞與否,與射出末端的流動阻力有密切的關系,模具每一次合模時,雖然公母模內(nèi)是空的,但也會將空氣包覆進去,原料進到模具后會壓縮其內(nèi)部的空氣,導致型腔內(nèi)壓增高,進而造成流動阻力的增加,當模具排氣不良時,射出末端的流動阻力會急速上升,甚至會因為過度的壓縮熱空氣,造成原料在成品末端產(chǎn)生高溫裂解、焦黑,模具里的空氣體積等同于整模成品的體積,因此射出多少原料就應該排出多少氣體,當模具的排氣效率越好,射出時的流動阻力就會越低,也會越容易成型;
且常用的注射成型機只能針對一種產(chǎn)品,模具不能隨意更換,對于產(chǎn)品種類較多的工廠,單一的模具利用率不高。
如何解決上述技術問題為本發(fā)明面臨的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚酰胺復合材料制品注射成型機及其成型方法,可避免排氣不良影響射出末端的流動阻力,保證良好的成型效果,也可更換模具,節(jié)約成本,提高效率。
本發(fā)明是通過如下措施實現(xiàn)的:一種聚酰胺復合材料制品注射成型機,包括設置在底座上的機筒和與機筒連接的模具,所述機筒內(nèi)設置有螺桿,所述機筒頂部側壁上、位于螺桿初始端的位置設置有料斗,所述模具包括與機筒注射端連接的母模和與母模相配合形成型腔的公模,所述公模遠離母模的一端設置有油缸推進機構,所述母模內(nèi)設置有排氣機構;油缸推進機構的油缸推動公模前進和后退,油缸推進機構的前端通過彈簧與公模固定連接,油缸推進機構前端的頂桿在公模母模開模時將產(chǎn)品從公模上頂出。
所述機筒與母模的連接端為射出末端,所述射出末端設置為圓筒狀,所述射出末端的外壁上設置有外螺紋;
所述母模包括固定設置在底座上的外模一和活動套接在所述外模一內(nèi)部的內(nèi)模一,所述內(nèi)模一的中心開設有與所述射出末端外壁相配合的螺紋孔一,所述內(nèi)模一貼近所述公模的側面開設有關于內(nèi)模一的中心對稱的限位孔一;
所述公模包括設置在油缸推進機構前端的外模二和固定設置在所述外模二朝向所述機筒一端中部的內(nèi)模二,所述內(nèi)模二的外部與所述內(nèi)模一的內(nèi)部形成的區(qū)域為所述型腔。
所述外模一設置為方形,所述內(nèi)模一設置為圓形,所述外模一的中心開設有與所述內(nèi)模一相配合的圓形槽,所述內(nèi)模一的頂部開設有豎直的、依次貫穿所述內(nèi)模一和外模一側壁的排氣孔,位于所述內(nèi)模一上的排氣孔的中段設置有緩沖腔,所述緩沖腔的上下與排氣孔連通,緩沖腔的四周封閉。
所述排氣機構位于所述緩沖腔內(nèi),所述排氣機構包括設置在底部的底部塞和設置在底部塞正上方的頂部塞,所述底部塞的頂部固定設置有豎直的限位桿,所述頂部塞的中心與所述限位桿滑動連接,所述底部塞和頂部塞之間連接有彈簧,所述彈簧套接在限位桿外部。
所述頂部塞為正立的錐形,所述頂部塞的頂端直徑小于所述排氣孔的直徑,所述頂部塞的底端直徑大于所述排氣孔的直徑;
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