[發明專利]一種大型零件內錐測量裝置及測量方法

在審

• 申請號: 202110350085.6
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113074615A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 伊希豪;劉哲;李傳強;藺堯堯;張青;唐炳濤;丁寧;劉國強;郭寧;劉瓏;閻懷英;孟祥斌;郭衛民;徐娜;田力男
• 申請（專利權）人: 金雷科技股份公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

1.一種大型零件內錐測量裝置，包括主桿(1)，其特征在于：所述主桿(1)上滑動連接有左滑塊(2)和右滑塊(3)，所述左滑塊(2)下端連接有左滑塊下桿(21)，所述右滑塊(3)下端連接有右滑塊下桿(31)，所述左滑塊下桿(21)和右滑塊下桿(31)長度方向上均滑動連接有定位滑塊(4)，所述定位滑塊(4)上連接有軸線平行于主桿(1)的定位桿(41)；所述左滑塊下桿(21)和右滑塊下桿(31)下端均開設有用于插接固定千分表(5)或固定測桿(6)的測桿插孔(25)。

2.根據權利要求1所述的一種大型零件內錐測量裝置，其特征在于：所述主桿(1)上連接有主桿刻度層(11)，所述左滑塊下桿(21)和右滑塊下桿(31)上均連接有下桿刻度層(22)。

3.根據權利要求2所述的一種大型零件內錐測量裝置，其特征在于：所述左滑塊下桿(21)和右滑塊下桿(31)內側均開設有滑動槽(23)，所述定位滑塊(4)上螺紋連接有鎖緊螺絲(42)，所述鎖緊螺絲(42)內側端連接有滑動塊，所述滑動塊滑動連接于滑動槽(23)內。

4.根據權利要求3所述的一種大型零件內錐測量裝置及測量方法，其特征在于：所述千分表(5)的測頭端部為球形，所述固定測桿(6)的測頭端部也為球形且球面半徑與千分表(5)的測頭端部相同。

5.根據權利要求4所述的一種大型零件內錐測量裝置，其特征在于：還包括用于校準千分表(5)測頭端部與固定測桿(6)測頭端部之間間距的量塊(7)，所述量塊(7)兩側連接有輔助側板(71)。

6.一種大型零件內錐測量方法，采用權利要求5所述的一種大型零件內錐測量裝置，其特征在于：包括以下步驟：

a、根據需要測量的錐孔內固定位置深度H1處的直徑基本尺寸值D1調節左滑塊(2)和右滑塊(3)的間距，使得千分表(5)的測頭端部與固定測桿(6)的測頭端部間距為D1；

b、根據錐孔內固定位置深度H1，分別調節左側定位滑塊(4)上的定位桿(41)與千分表(5)測頭的間距L1及右側定位滑塊(4)上的定位桿(41)與固定測桿(6)測頭的間距L2，使得H1＝L1＝L2；

c、根據錐孔的理論錐度ɑ及固定測桿(6)或千分表(5)的測頭球面半徑R，計算測量誤差C

式中，C—測量誤差；ɑ—錐孔的理論錐度；R—測頭球面半徑R；

d、將內錐測量裝置放入錐孔中，使得定位桿(41)緊貼內錐孔的外側端平面，固定測桿(6)外側的測頭緊貼錐孔的錐形面，讀取千分表(5)的讀數值B，得到實際測量值A

A＝D1+B+2*C

式中，A—實際測量值；D1—錐孔內固定位置深度H1處的直徑基本尺寸值；H1—錐孔內固定位置深度；B—千分表(5)的讀數值；

e、根據上述步驟，計算若干組錐孔內固定位置深度H1處的實際測量值A來確定加工的錐孔是否滿足圖紙要求。

7.根據權利要求6所述的一種大型零件內錐測量方法，其特征在于：步驟a中，采用量塊(7)及輔助側板(71)對千分表(5)的測頭端部與固定測桿(6)的測頭端部間距進行校驗，校驗后根據校驗結果對該間距調整，其中量塊(7)的長度為D1。

8.根據權利要求7所述的一種大型零件內錐測量方法，其特征在于：步驟b中，采用游標卡尺分別對左側定位滑塊(4)上的定位桿(41)與千分表(5)測頭的間距L1、右側定位滑塊(4)上的定位桿(41)與固定測桿(6)測頭的間距L2進行校驗并根據校驗結果調整L1與L2，且使得H1＝L1+R＝L2+R。