[發(fā)明專利]一種消除帶管座不銹鋼夾層結(jié)構(gòu)環(huán)形工件釬焊堵塞的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110348532.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN113211004B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王英杰;張勤練;王未有;朱笑睿;張文博;李洪托;張明波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23K1/00
• 代理公司: 中國(guó)航天科技專利中心 11009
• 代理人: 任林沖

1.一種消除帶管座不銹鋼夾層結(jié)構(gòu)環(huán)形工件釬焊堵塞的方法，其特征在于，步驟如下：

(1)測(cè)量?jī)?nèi)壁大端環(huán)槽中心與大端端面的軸向距離L1，并記錄；將內(nèi)壁外表面和外壁內(nèi)表面的型面修磨完成后，在外壁內(nèi)表面均勻地涂抹白堊粉溶液，將內(nèi)、外壁壓合，測(cè)量?jī)?nèi)、外壁大端高度差L2，并記錄；拆卸后檢查外壁內(nèi)表面白堊粉被內(nèi)壁筋條刮擦的面積，以此判斷內(nèi)、外壁貼合情況；

(2)以外壁大端端面為基準(zhǔn)，在外壁外表面，按軸向尺寸L1-L2劃出外壁鉆孔位置線，以此位置線為基準(zhǔn)鉆孔；

(3)采用手工氬弧焊封焊管座開口端，并將其修磨平齊；將管座焊接至外壁鉆孔部位，并鋸開管座封閉端，使其成為開口狀態(tài)；

(4)對(duì)外壁內(nèi)表面和內(nèi)壁外表面電鍍鎳，并在內(nèi)壁筋表面點(diǎn)焊釬焊料；壓合內(nèi)、外壁，并對(duì)大、小端采用手工氬弧焊封焊；

(5)釬焊內(nèi)、外壁，并進(jìn)行X光檢查，確認(rèn)夾層結(jié)構(gòu)通道是否存在堵塞，如果堵塞，從釬焊內(nèi)壁開槽，排除堵塞，并對(duì)釬焊內(nèi)壁進(jìn)行補(bǔ)焊；

步驟(1)中根據(jù)外壁內(nèi)表面白堊粉刮擦的面積需達(dá)到總面積的90％以上；

步驟(3)中采用手工氬弧焊封焊管座開口端后，修磨平齊，使得管座與外壁鉆孔部位對(duì)接間隙不大于0.2mm；

內(nèi)壁材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，外壁材料為1Cr21 Ni5Ti不銹鋼；

所述步驟(4)中在內(nèi)壁筋表面點(diǎn)焊釬焊料時(shí)，釬焊料寬度與筋寬的比值為1.4～2.0；

所述步驟(4)中對(duì)外壁內(nèi)表面和內(nèi)壁外表面進(jìn)行電鍍鎳時(shí)，鍍層厚度為3～10μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除帶管座不銹鋼夾層結(jié)構(gòu)環(huán)形工件釬焊堵塞的方法，其特征在于，所述步驟(1)中內(nèi)壁為外表面加工出筋槽的類圓錐形工件，槽深為2mm～2.5mm；外壁為由三段拼焊而成的類圓錐形工件，壁厚為1mm～2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消除帶管座不銹鋼夾層結(jié)構(gòu)環(huán)形工件釬焊堵塞的方法，其特征在于，內(nèi)壁和外壁小端直徑為800mm～900mm，內(nèi)壁和外壁大端直徑為1200～1300mm，軸向高度為600mm～700mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除帶管座不銹鋼夾層結(jié)構(gòu)環(huán)形工件釬焊堵塞的方法，其特征在于，所述步驟(2)中在外壁劃線位置鉆孔的直徑為4mm-6mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除帶管座不銹鋼夾層結(jié)構(gòu)環(huán)形工件釬焊堵塞的方法，其特征在于，所述步驟(5)釬焊內(nèi)、外壁時(shí)，采用爐中硬釬焊，釬焊溫度為1140～1170℃。