[發明專利]一種光圓鋼筋連接裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 202110345822.3
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113042660B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 王剛;宋進;戢俊強;牟小海;王東;楊和乾;李文鵬;魏星;賈斌
• 申請（專利權）人: 成渝釩鈦科技有限公司
• 主分類號: B21F15/06
• 分類號: B21F15/06;B21F11/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

本發明公開了一種光圓鋼筋連接裝置及其使用方法，包括加工臺、固定板、安裝架、連接架和開絲組件，加工臺頂部一側對稱開設有第一滑槽，兩個第一滑槽內部均滑動連接有第一滑塊，兩個第一滑塊頂部均延伸至加工臺外部且固定連接有固定板，本發明操作簡單便捷，實用性強，通過設置的固定板配合第一氣缸以及壓板進行使用，可以對不同規格的光圓鋼筋進行壓緊，從而提光圓高鋼筋的穩定性，通過第一伺服電機帶動切割輪進行使用，可以對光圓鋼筋的端部進行切削，從而方便后續的開絲，通過開絲組件可以對兩個光圓鋼筋同時開絲，不僅提高了加工速度，而且還可以提開絲的匹配效果，有利于后續工作人員對光圓鋼筋進行連接。

技術領域

本發明屬于連接裝置領域，具體為一種光圓鋼筋連接裝置及其使用方法。

背景技術

鋼筋連接是指鋼筋的連接方式，傳統的鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種，工地上常見的鋼筋機械連接方法為擠壓套筒連接接頭和螺紋連接接頭,由于光圓鋼筋外部沒有設置齒牙，在采用擠壓套筒的方式對光圓鋼筋進行連接時穩定性差，為了提高連接的穩定性，光圓鋼筋通常采用螺紋連接的方式進行。

現有的光圓鋼筋連接裝置，在對光圓鋼筋進行開絲時需要將光圓鋼筋運輸至特定的位置進行集中處理，不僅工作效率慢，而且還會提高經濟成本，在對光圓鋼筋進行加工時，由于沒有對應的固定裝置，在加工過程中光圓鋼筋容易晃動，從而導致絲牙錯位，影響后續的連接速度。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種光圓鋼筋連接裝置及其使用方法，解決了背景技術中提到的問題。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種光圓鋼筋連接裝置，包括加工臺、固定板、安裝架、連接架和開絲組件，所述加工臺頂部一側對稱開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽內部均滑動連接有第一滑塊，兩個所述第一滑塊頂部均延伸至加工臺外部且固定連接有固定板，所述加工臺頂部且位于第一滑槽的一側開設有第二滑槽，所述第二滑槽內部對稱滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊頂部固定連接有安裝架，所述安裝架內壁的一側開設有第三滑槽，所述第三滑槽內部滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊的一側延伸至第三滑槽外部且固定連接有連接架，所述安裝架頂部一側固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的底端延伸至安裝架底部且與連接架的底部固定連接，所述連接架內壁的兩側之間轉動連接有轉軸，所述連接架外部且遠離轉軸的一側固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端延伸至連接架內部且與轉軸固定連接，所述安裝架內壁且位于第三滑槽的一側開設有第四滑槽，所述第四滑槽內部滑動連接有第四滑塊，所述第四滑塊一側固定連接有安裝箱，所述安裝箱內部設置有開絲組件，所述安裝架頂部且位于第二氣缸的一側固定連接有第三氣缸，所述第三氣缸的底端延伸至安裝架底部且與安裝箱的頂部固定連接；

所述開絲組件包括第二伺服電機、連接桿、主動錐齒輪、連接塊、連接軸、從動錐齒輪和鋼筋套筒，所述安裝箱內壁的頂部固定連接有第二伺服電機，所述安裝箱內壁的底部且位于第二伺服電機的正下方轉動連接有主動錐齒輪，所述第二伺服電機輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿的底端與主動錐齒輪固定連接，所述安裝箱內壁的底部且位于主動錐齒輪的兩側對稱固定連接有連接塊，兩個連接塊內部均轉動連接有連接軸，兩個所述連接軸的一端均固定連接有從動錐齒輪，兩個所述從動錐齒輪均與主動錐齒輪嚙合連接，兩個所述連接軸遠離從動錐齒輪的一端均延伸至安裝箱外部且固定連接有鋼筋套筒；將鋼筋連接頭放置在兩個鋼筋之間，并轉動鋼筋連接頭，使得鋼筋連接頭與兩個鋼筋進行同時連接，且在鋼筋連接頭轉動的過程中，兩個鋼筋會帶動兩側的固定板靠近。

作為優選，所述加工臺底部四角均固定連接有支腿，所述支腿底部均固定連接有自鎖輪。

作為優選，兩個所述固定板內部開設有放置槽，所述放置槽內部均滑動連接有夾緊板，兩個所述固定板外部且遠離放置槽的一側均對稱固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的一端延伸至放置槽內部且與夾緊板的一側固定連接，所述夾緊板與放置槽內壁的一側均設置為弧形結構。