[發明專利]軸承激光打標系統

在審

• 申請號: 202110338899.8
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN112894153A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 趙忠東;李樹政;陶仕臣;韓冬;杜斌;孫尚寧;劉學;吳歡
• 申請（專利權）人: 瓦房店軸承集團國家軸承工程技術研究中心有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 大連創達專利代理事務所(普通合伙) 21237
• 代理人: 王舒

本發明屬于軸承裝備制造技術領域，具體涉及一種軸承加工設備，特別是軸承印字工序的自動激光打標系統，包括用于放置和傳送產品的傳送裝置，傳送裝置的傳送線上配置推料裝置，產品傳送至推料工位時，推料裝置將產品從傳送裝置上推送至打標作業臺，所述打標作業臺對應設置有激光打標器，所述打標作業臺連接接料盤。操作者將上料盤內的產品放置在傳送裝置上，一人操作兩臺設備，其余動作均由電氣及機械系統自動控制，自動送料、自動定位、自動打標、自動下料、完全實現自動化操作，降低工人勞動強度，提升生產效率，節省制造成本。

技術領域

本發明屬于軸承裝備制造技術領域，具體涉及一種軸承加工設備，特別是軸承印字工序的自動激光打標系統。

背景技術

現有圓柱滾子軸承裝配作業區的激光打標機為手動操作設備，每臺設備配置一位操作者，印字時需要操作者將產品手動放置在定位工裝之內，手動啟動印字按鈕，待產品印字結束之后手動將產品取下，再放置第二件產品，如此往復，增加了工人的勞動強度，浪費人力資源，且生產效率低下，增加了企業的生產成本。

發明內容

根據上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種軸承自動激光打標系統，實現一人多機，自動下料，節省人力資源，提高生產效率，降低制造成本。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：軸承激光打標系統，包括用于放置和傳送產品的傳送裝置，傳送裝置的傳送線上配置推料裝置，產品傳送至推料工位時，推料裝置將產品從傳送裝置上推送至打標作業臺，所述打標作業臺對應設置有激光打標器，所述打標作業臺連接接料盤。

進一步地，所述打標作業臺配置有定位裝置和定位調整板，定位裝置和定位調整板共同對產品進行定位，所述定位裝置包括定位氣缸和連接在定位氣缸伸縮端的定位板，定位板和定位調整板共同將產品限制在預定的位置，所述定位板與產品的配合面為弧形面。

進一步地，所述激光打標器安裝有激光振鏡頭，所述激光振鏡頭安裝有用于靠近或遠離產品的高度調整器。

進一步地，所述打標工作臺通過傾斜的滑道連接接料盤。

進一步地，所述傳送裝置通過驅動部件帶動進行傳動，驅動部件為電機，所述傳送裝置上設置止動板，所述止動板的位置與與推料裝置相配合，用于限制產品繼續傳送，輔助推料裝置找準產品；所述傳送裝置的寬度與產品的寬度相配合，若干產品依次排列在傳送裝置上進行傳送；所述傳送裝置為傳送帶。

進一步地，所述傳送裝置的傳送線上裝配有限位裝置，所述限位裝置為推料裝置的前置工位，所述限位裝置用于限制產品進入推料工位。

進一步地，所述限位裝置包括限位氣缸和限位板，所述限位氣缸帶動限位板進行伸縮運動，限位氣缸伸長狀態時，限位板位于傳送裝置上并阻擋產品隨傳送裝置運動，限位氣缸縮回狀態時，限位板與產品不接觸，產品隨傳送裝置移動。

進一步地，所述限位裝置相鄰設置兩套，兩套限位裝置交替對產品進行限位，第一限位氣缸帶動第一限位板處于伸出狀態時，第二限位氣缸帶動第二限位板處于縮回狀態，第一限位氣缸帶動第一限位板處于縮回狀態時，第二限位氣缸帶動第二限位板處于伸出狀態。

進一步地，所述推料裝置包括推料氣缸和連接在推料氣缸伸縮端的推料板，所述推料板與打標作業臺相對應，推料氣缸伸出時推料板將產品從傳送裝置上推送至打標作業臺。

進一步地，所述打標系統還包括電腦和配電柜，所述激光打標器接收電腦傳遞的印字底圖并在產品端面上打印。

進一步地，操作者將產品放置到傳送裝置的起始位置并將產品依次排列，操作者同時操作兩套激光打標系統進行工作。

本發明的有益效果為：操作者將上料盤內的產品放置在傳送裝置上，一人操作兩臺設備，其余動作均由電氣及機械系統自動控制，自動送料、自動定位、自動打標、自動下料、完全實現自動化操作，降低工人勞動強度，提升生產效率，節省制造成本。

附圖說明