[發(fā)明專利]一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110338569.9 | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN113513882A | 公開(公告)日: | 2021-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張國鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市南海區(qū)德佰尼衛(wèi)浴有限公司 |
| 主分類號: | F26B5/16 | 分類號: | F26B5/16;F26B11/18;F26B21/00;F26B25/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 陶瓷 器件 加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明提供一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括箱體、控制器、通風(fēng)板,控制器電連接于箱體前端的右側(cè),通風(fēng)板安裝于箱體左端;本發(fā)明因置物板內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)塊導(dǎo)通氣流,再由凹槽對氣流中的水分進行去除,使干燥的氣流得以在瓷器的內(nèi)外表面進行垂直吹動,從而附于瓷器表面的胚屑可得到脫落,進而使胚料可被完全燒結(jié),降低了后續(xù)加工的難度,提高了成品器件的精度,由支撐柱底部吹進的氣流,經(jīng)過通風(fēng)孔內(nèi)的濾潮板可濾去部分凹槽未濾完全的水氣,避免了多余水氣進入瓷器的內(nèi)部,使得瓷器內(nèi)部受潮而未能被完全燒結(jié)的問題,從而瓷器內(nèi)外均得以被烘干燒結(jié),進而讓胚屑受內(nèi)外加熱變得容易脫落。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備。
背景技術(shù)
高溫陶瓷器件加工機是對高溫陶瓷的胚料進行一系列加工,從而得到高溫陶瓷器件的設(shè)備,在初步定型后進行燒結(jié),由于燒結(jié)收縮率大,無法保證燒結(jié)后瓷體尺寸的精確度,因此燒結(jié)后需要再加工,廣泛用于高溫陶瓷加工的車間。
基于上述描述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備主要存在以下不足,比如:
由于高溫陶瓷的胚屑較薄容易受潮而附于胚料上,若車間的空氣濕度較大,風(fēng)機將外部帶有水分的空氣吹至設(shè)備內(nèi)部,則未從胚料脫落的胚屑受潮后便粘附于胚料上,使得部分被遮擋的胚料不能完全燒結(jié),導(dǎo)致后續(xù)加工的難度增加,從而影響了成品器件的精度。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備,以解決現(xiàn)有的問題。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達成:一種耐高溫陶瓷器件加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括箱體、控制器、通風(fēng)板,所述控制器電連接于箱體前端的右側(cè),所述通風(fēng)板安裝于箱體左端,所述箱體設(shè)有外殼、烘干器、支撐板、制陶臺,所述烘干器電連接于外殼頂部,所述支撐板兩側(cè)與外殼內(nèi)壁嵌固連接,所述制陶臺安裝于支撐板上。
作為優(yōu)選,所述制陶臺設(shè)有轉(zhuǎn)臺、集風(fēng)斗、置物板、支撐柱,所述集風(fēng)斗嵌固于轉(zhuǎn)臺頂端,所述置物板與集風(fēng)斗內(nèi)壁嵌固連接,所述支撐柱底部與置物板過盈配合,所述集風(fēng)斗為內(nèi)部鏤空且正視呈倒置的梯形狀,所述置物板為中部凸起的圓盤,起到支撐瓷器且收集水分的作用。
作為優(yōu)選,所述置物板設(shè)有板塊、送風(fēng)區(qū)、導(dǎo)槽、出風(fēng)口,所述送風(fēng)區(qū)設(shè)于板塊中部,所述導(dǎo)槽與板塊嵌固連接,所述出風(fēng)口安裝于導(dǎo)槽外側(cè),所述導(dǎo)槽與出風(fēng)口設(shè)有五處,且均勻地環(huán)繞于板塊靠外圈。
作為優(yōu)選,所述板塊設(shè)有導(dǎo)風(fēng)塊、凹槽,所述導(dǎo)風(fēng)塊與板塊內(nèi)壁嵌固連接,所述凹槽與板塊為一體化結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)風(fēng)塊為錐形的小塊,所述凹槽設(shè)有三處。
作為優(yōu)選,所述凹槽設(shè)有蓄水棉、進風(fēng)口、擋風(fēng)塊、出風(fēng)口,所述蓄水棉安裝于凹槽內(nèi)部,所述進風(fēng)口與凹槽為一體化結(jié)構(gòu),所述擋風(fēng)塊與凹槽左半側(cè)的頂部嵌固連接,所述出風(fēng)口安裝于凹槽的左側(cè),所述蓄水棉位于進風(fēng)口的底部,使得帶有水分的氣流通過凹槽時得以被干燥。
作為優(yōu)選,所述支撐柱設(shè)有柱身、通風(fēng)孔、導(dǎo)風(fēng)板、頂板,所述通風(fēng)孔安裝于柱身兩側(cè),所述導(dǎo)風(fēng)板與柱身內(nèi)部嵌固連接,所述頂板嵌固于柱身頂部,所述通風(fēng)孔與導(dǎo)風(fēng)板分別設(shè)有三組,且之間相互配對。
作為優(yōu)選,所述通風(fēng)孔設(shè)有濾潮板、墊板、加固塊,所述濾潮板與墊板嵌固連接,所述墊板兩側(cè)安裝于加固塊之間,所述墊板位于濾潮板后方起到支撐的作用,所述濾潮板可濾去部分凹槽未濾干凈的水氣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明因置物板內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)塊導(dǎo)通氣流,再由凹槽對氣流中的水分進行去除,使干燥的氣流得以在瓷器的內(nèi)外表面進行垂直吹動,從而附于瓷器表面的胚屑可得到脫落,進而使胚料可被完全燒結(jié),降低了后續(xù)加工的難度,提高了成品器件的精度。
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