[發(fā)明專利]一種分腔的雙獨立除塵機構及基于該機構的除塵集成箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110336652.2
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN112973364A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 袁國慶
• 申請（專利權）人: 合肥大黃蜂機械有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D45/16;B01D45/18;B01D46/00;B01D46/24;B01D46/52
• 代理公司: 合肥維可專利代理事務所(普通合伙) 34135
• 代理人: 吳明華

本發(fā)明公開了一種分腔的雙獨立除塵機構及基于該機構的除塵集成箱，包括：第一除塵單元，第一除塵單元用于接收塵氣，且第一除塵單元具有第一輸入位置、第一輸出位置、以及第二輸出位置；第二除塵單元，第二除塵單元也用于接收塵氣，且第二除塵單元具有第二輸入位置、第三輸出位置和第四輸出位置；第一除塵單元的第一輸入位置通向外部，第一輸出位置通向其底部的集塵箱，其第二輸出位置連通第二除塵單元的第二輸入位置，第三輸出位置通向外部，第四輸出位置通向其底部的集塵盒；設置的第一除塵單元在實現(xiàn)分離的同時縮短了氣流的移動路徑，以使第一除塵單元的高度得到縮減，體積得到大幅優(yōu)化得以變小。

技術領域

本發(fā)明涉及工業(yè)除塵技術領域，具體涉及一種分腔的雙獨立除塵機構及基于該機構的除塵集成箱。

背景技術

工業(yè)除塵系統(tǒng)箱把工業(yè)用粉塵從塵氣中分離出來的設備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設備，目前市上工業(yè)集塵器主要采取離心分離對工業(yè)粉塵進行處理；離心分離存在弊端：

(1)旋風除塵器需要較長的圓錐體來提高粉塵的分離效率，其高度通常是殼體直徑的3倍以上，導致體積偏大；

(2)向上的氣流會夾帶粉塵從排風口排出，降低了除塵效率；

(3)向上的高速螺旋氣流會產(chǎn)生較大的壓力損失，使得除塵器的能耗較大；

(4)除塵方式單一，除塵效率、效果一般。

為此，我們提出一種分腔的雙獨立除塵機構及基于該機構的除塵集成箱以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供了一種分腔的雙獨立除塵機構及基于該機構的除塵集成箱，設置的第一除塵單元在實現(xiàn)分離的同時縮短了氣流的移動路徑，以使第一除塵單元的高度得到縮減，體積得到大幅優(yōu)化得以變小；設置了第二除塵單元采用過濾分離原理，第一除塵單元內(nèi)的空氣通過導向罩能夠以更大的接觸面進入并接觸第二除塵單元，空氣中的粉塵易被攔截實現(xiàn)了二次過濾。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種分腔的雙獨立除塵機構，其特征在于，包括：

第一除塵單元，所述第一除塵單元用于接收塵氣，且第一除塵單元具有第一輸入位置、第一輸出位置、以及第二輸出位置；

第二除塵單元，所述第二除塵單元也用于接收塵氣，且第二除塵單元具有第二輸入位置、第三輸出位置和第四輸出位置；

所述第一除塵單元的第一輸入位置通向外部，第一輸出位置通向其底部的集塵箱，其第二輸出位置連通所述第二除塵單元的第二輸入位置，第三輸出位置通向外部，第四輸出位置通向其底部的集塵盒，且第一除塵單元和第二除塵單元處連通部位以外的部位均通過隔板保持分隔且不連通。

作為上述方案的進一步優(yōu)化，所述第一除塵單元呈圓筒狀結構，第一除塵單元的上端一側向外周向延伸有直管，直管通入第一除塵單元內(nèi)，所述第一輸入位置為直管的端部，第一除塵單元的下端具有朝向下方的開口，所述開口為第一輸出位置；

第一除塵單元內(nèi)設有用于輸出塵氣的分離筒，分離筒的下端連通第一除塵單元內(nèi)，其上端向上延伸出第一除塵單元，且分離筒的上端為第二輸出位置，分離筒的外側設有用于導流的螺旋板，且分離筒的下端設有反射板，反射板通過獨立的伸縮桿懸空設置；

第一輸入位置與分離筒相切，所述螺旋板與分離筒的軸線夾角為75-90°，第一除塵單元的內(nèi)徑是分離筒外徑的1.5-2.5倍，所述反射板直徑為第一除塵單元內(nèi)徑的0.6-0.8倍，反射板高為第一除塵單元內(nèi)徑的0.075-0.125倍。

作為上述方案的進一步優(yōu)化，所述集塵箱的直徑大于第一除塵單元的直徑；

所述集塵箱內(nèi)具有集塵袋、以及吸附集塵袋外側的吸附機構，集塵袋展開在集塵箱內(nèi)。