[發(fā)明專利]一種AGM隔板加工方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110336198.0 | 申請日： | 2021-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN113036307B | 公開（公告）日： | 2022-06-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓峰;顧明輝;尹明成;秦敬武;張志滔;吳華海;司飛 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江昊楊新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M50/403 | 分類號： | H01M50/403;H01M10/12;F26B9/06;F26B23/02;F26B25/22 |
| 代理公司： | 合肥洪雷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164 | 代理人： | 孫小華 |
| 地址： | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 agm 隔板 加工 方法 裝置 | ||
1.一種AGM隔板加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
Step1、稱取制作AGM隔板的各種原材料混合制備得到混合漿料；
Step2、對上述混合漿料進(jìn)行負(fù)壓抽濾脫水得到成型的濕隔板；
Step3、將上述所得濕隔板按照一定的長度和寬度裁切形成半成品隔板；
Step4、將得到的半成品隔板放入干燥裝置，然后將干燥裝置放入干燥室中進(jìn)行一次干燥、完成一次干燥后從干燥室中取出自然冷卻10-15分鐘；再推入干燥室中進(jìn)行二次干燥、完成二次干燥后從干燥室中取出自然冷卻5-10分鐘，最后再推入干燥室中進(jìn)行三次干燥，完成二次干燥后從干燥室中取出自然冷卻至環(huán)境溫度即可得到成品隔板；
在所述Step4中，一次干燥后的含水量為15-30％；二次干燥后的含水量為5-10％，三次干燥后的含水量為0.1-0.2％；
在所述Step4的自然冷卻過程中，可采用風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng)，控制風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)向與隔板的表面平行；
在所述Step4中的完成二次干燥后以及自然冷卻，可在AGM隔板上噴灑酒精進(jìn)行燃燒干燥；燃燒后自然冷卻至環(huán)境溫度；
上述酒精的噴灑量為0.01-0.1g/cm2；
所述干燥裝置包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有四個呈矩形分布的立柱(11)，四個所述立柱(11)的頂部設(shè)置有一矩形框(17)；
任意一所述立柱(11)上均由上之下等間隙設(shè)置若干用于支撐AGM隔板的支撐結(jié)構(gòu)；
所述支撐結(jié)構(gòu)包括固定在立柱(11)內(nèi)側(cè)的內(nèi)套管(12)，所述內(nèi)套管(12)可伸縮的套接有外套管(13)，所述外套管(13)的端部設(shè)置L型擋塊(14)，所述L型擋塊(14)的底側(cè)面設(shè)置有支撐底板(15)；還包括螺紋貫穿立柱(11)的行進(jìn)螺桿(16)，所述行進(jìn)螺桿(16)的端部可轉(zhuǎn)動的固定在外套管(13)內(nèi)；
所述支撐底板(15)上堆疊若干支撐墊塊(18)；
所述支撐底板(15)上設(shè)置有高度稍高出AGM隔板的L型擋條A(151)；所述支撐墊塊(18)上設(shè)置有高度稍高出AGM隔板的L型擋條B(181)；位于所述L型擋條B(181)外側(cè)的支撐墊塊(18)上表面設(shè)置有定位孔A(183)，所述支撐墊塊(18)下表面設(shè)置有與定位孔A(183)配合的定位支柱(182)；
位于所述L型擋條A(151)外側(cè)的支撐底板(15)上表面設(shè)置有與定位支柱(182)配合的定位孔B(152)；
還包括一將AGM隔板從干燥裝置取下、或?qū)GM隔板放入干燥裝置上的拿取機構(gòu)；
所述拿取機構(gòu)包括有矩形框(2)，所述矩形框(2)的兩端的底側(cè)面均設(shè)置有兩吊住(23)，所述吊住(23)內(nèi)側(cè)設(shè)置電動伸縮桿A(24)，所述電動伸縮桿A(24)的端部設(shè)置支撐塊(25)；
位于所述電動伸縮桿A(24)正上方的矩形框(2)邊框上設(shè)置貫穿孔(26)，位于所述貫穿孔(26)正上方的矩形框(2)邊框上設(shè)置有一U型架(27)，所述U型架(27)內(nèi)設(shè)置有可貫穿貫穿孔(26)的電動伸縮桿B(28)，所述電動伸縮桿B(28)的端部設(shè)置夾塊(29)；所述夾塊(29)和支撐塊(25)均為一泡沫塊；所述矩形框(2)的一端還設(shè)置有把手(22)，所述把手(22)上設(shè)置有控制四個電動伸縮桿A(24)同步伸出或回縮的開關(guān)A，以及控制四個電動伸縮桿B(28)同步伸出或回縮的開關(guān)B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AGM隔板加工方法，其特征在于，所述底座(1)的底側(cè)面設(shè)置有滾輪。
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